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發(fā)布時間:2024-07-27 03:25  


淄博金河風機有限公司 。承接風機維修、風機銷售、風機現(xiàn)場修復、風機現(xiàn)場校平衡、風機葉輪修補、風機葉輪加鋪耐磨層。
金河風機提供風機振動一般故障原因及處理方法
一般來講,風機在運行中振動是不可避免的,特別是到了風機運行后期,除塵風機質(zhì)量好,由于各種參數(shù)的惡化,致使風機振動加劇,這就要求我們在風機狀況進一步惡化前將故障解決,保證風機正常運行,下面就風機的一般故障原因及處理談一點看法。
(1)風機與電機聯(lián)軸器不對中的處理
??風機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風機常見的故障,除塵風機價格低,風機的故障60%與不對中相關(guān)。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因:1)軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生振動,應(yīng)視情況更換軸承。2)軸承座長時間微震產(chǎn)生偏移。由于大型風機產(chǎn)生振動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而振動。3)主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高,長時間運行由于各種原因,電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風機主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。的辦法可以用激光對中儀來解決,方便快捷。


我公司從事風機現(xiàn)場動平衡多年。對風機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗,公司動平衡主要有以下幾種;
大型風機現(xiàn)場動平衡校正,西藏除塵風機,各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡,除塵風機廠家,轉(zhuǎn)子校平衡,風機校平衡,風機現(xiàn)場維修。
水泥行業(yè)風機工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒,如除塵系統(tǒng)的引風機、氣力輸送的鼓風機。由于這些風機是在含塵氣流中工作的,氣流中的粉塵顆粒既要對風機產(chǎn)生磨損,又要在風機葉片上附著積灰,且這種磨損和積灰都是不均勻的。因而使風機轉(zhuǎn)子的平衡遭到破壞,引起風機振動,縮短風機壽命,嚴重時可使風機不能正常工作。尤其是風機葉片的磨損為嚴重,它不僅破壞風機內(nèi)的流動特性,且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。


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