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車削是基本、常見的切削加工方法，在生產中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車刀。車削加工的精度一般為IT11-IT7，有的可以達到IT6，表面的粗糙度Ra可以達到12.5-08um。利用車削加工而成的零件我們就叫車削件，車削件種類也很多，以硬車削保持零件的熱穩(wěn)定性而著1名。車削件加工工藝規(guī)程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

車削件中硬車削：

工件

盡管45HRC硬度是硬車削的起始點，但硬車削經常在60HRC以上硬度的工件上進行。硬車削材料通常包括工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼以及鉻鎳鐵合金、耐蝕耐熱鎳基合金、鎢鉻鈷合金等特殊材料。根據(jù)冶金學，在切深范圍內硬度偏差小（小于2個HRC）的材料可顯示出z好的過程可預測性。適合于硬車削的零件具有較小的長徑比（L/D），一般說來，無支撐工件的L/D之比不大于4:1，有支撐工件的L/D之比不大于8:1。當車床絲杠螺距與工件螺距比值不成整倍數(shù)時如果在退刀時，采用打開開合螺母，將床鞍搖至起始位置，那么，再次閉合開合螺母時，就會發(fā)生車刀刀尖不在前一刀所車出的螺旋槽內，以致出現(xiàn)亂扣。盡管細長零件有尾架支撐，但是由于切削壓力過

車削件加工步驟：

操作后

1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指1定地點，各種工具及刀具必須保持完整、良好。

2 作業(yè)后，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。

3 清掃設備衛(wèi)生，打掃好鐵屑，導軌注好潤滑油，以防銹蝕。