在級進模具的沖壓生產(chǎn)中，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本，達到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.(1)原因：A、刀口磨損； B、間隙過大研修刀口后效果不明顯；C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動； E、模具上下錯位。(2)對策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙；C、研修刀口；D、調(diào)整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E、更換導向件或重新組模。

?解決折彎機模具磨損的方案

解決折彎機模具磨損的方案：關于上面的情形，一定要定期檢查折彎機的狀態(tài)，因為折彎機的狀態(tài)直接會影響折彎機模具的壽命，如果機器出現(xiàn)了異常首先卸下折彎機模具，將故障排查完畢，沒問題后再使用模具。第二種情形，安裝模具時一定要仔細，好好調(diào)試上模與下模之間的平行距離，試著折過沒問題后再使用。第三種情形，需要經(jīng)常檢查連接板，一旦角度有點問題先試著去調(diào)試，如果怎么調(diào)試都會有偏差就要想著去進行修磨一下了。這些與模具的壽命息息相關，大家使用折彎機模具時一定要認真對待。

?折彎模具材料

折彎模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a。淬火硬化: HRC:52°-60°。±公差: .002標準長度：835mm、800mm、550mm（標準數(shù)控折彎機模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應，非標折彎機模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。）

數(shù)控折彎的刀具分段，常規(guī)分段規(guī)格如下:模具分段1數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm

?折彎機模具的變形

折彎機模具的變形這一類問題雖然出現(xiàn)的不多，但還是要引起重視?？赡芎椭谱髁鞒坛鲥e有關，也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高，導致折彎機模具無法承受那樣的強度。今天來聊聊基本的折彎機模具的選材問題。

選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機模具的性能，折彎機模具常用的材料有T8鋼，T10鋼，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能滿足，工藝性能也很棒，但是價格偏高。所以我接觸的多的還是42CrMo，42CrMo是一種高強度合金淬火回火鋼，具有強韌性和高強度的特點，并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機模具需要的就是高強度，高韌性和好的耐磨性。當然這也只是個參考而已，具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品，預算決定的。