外殼模具廠家怎樣應(yīng)對拉模？外殼模具廠家在生產(chǎn)加工中，由于眾多因素的存在，始終難以避免注塑產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，拉模便是其中一項(xiàng)問題。拉模是指注塑產(chǎn)品無法在正常情況下脫離模具型腔，邊緣受到型腔內(nèi)部壓力形成拉模，一般來說拉模主要出現(xiàn)在和出模方向不一樣的側(cè)滑塊成型地方，其明顯特征是產(chǎn)品邊緣有被拉傷的痕跡。拉模成因以及解決方法一、拔模斜度不夠、產(chǎn)品打得太飽，受到的包應(yīng)力過大，出現(xiàn)多個滑塊鑲件組成型的現(xiàn)象。根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況制定合理的拔模斜度，同時(shí)注意產(chǎn)品不能打得太飽。二、模塊出模順順序不順，出現(xiàn)了倒扣結(jié)構(gòu)。解決倒扣結(jié)構(gòu)可在注射調(diào)機(jī)側(cè)滑塊成型時(shí)，注意好順序。三、在開模過程中外殼模具表面不夠干凈，同時(shí)內(nèi)部有異物堵塞，可打上適量的脫模劑。四、外殼模具沒有良好的排氣功能，排氣槽數(shù)量太少或排氣槽被堵塞，需要適當(dāng)增加排氣槽數(shù)量和檢查清理。

出風(fēng)口模具有哪些驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.模具應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求逐條對照驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。2.驗(yàn)收判定分合格項(xiàng)、可接受項(xiàng)和不可接受項(xiàng)，全部項(xiàng)目為合格或可接受項(xiàng)，則模具合格。3.不可接受項(xiàng)數(shù)：產(chǎn)品1項(xiàng)；模具材料1項(xiàng)；模具外觀4項(xiàng)；頂出復(fù)位抽插芯2項(xiàng)；冷卻系統(tǒng)1項(xiàng)；澆注系統(tǒng)2項(xiàng)；熱流道系統(tǒng)3項(xiàng)；成型部分3項(xiàng)；生產(chǎn)工藝1項(xiàng)；包裝運(yùn)輸3項(xiàng)；則判定為模具需整改。4.不可接受項(xiàng)數(shù)：產(chǎn)品超過1項(xiàng)；模具材料超過1項(xiàng)；模具外觀超過4項(xiàng)；頂出復(fù)位抽插芯超過2項(xiàng)；冷卻系統(tǒng)超過1項(xiàng)；澆注系統(tǒng)超過2項(xiàng)；熱流道系統(tǒng)超過3項(xiàng)；成型部分超過3項(xiàng)；生產(chǎn)工藝超過1項(xiàng)；包裝運(yùn)輸超過3項(xiàng)；則判定為不合格模具。

注塑模具怎么保養(yǎng)保護(hù)？首要，保養(yǎng)須知：注塑模具保養(yǎng)時(shí)，需求依照圖紙查看部件。即便沒有特別指示的東西，也要在入庫時(shí)進(jìn)行查看；不得私行修正不符合圖紙規(guī)則的模具零部件尺度，也不能用墊塊或墊片進(jìn)行追加刺進(jìn)等等；出產(chǎn)訂單完成后的模具保養(yǎng)，有必要參照出產(chǎn)部分供給的問題點(diǎn)、出產(chǎn)部分記載以及終究產(chǎn)品進(jìn)行；在模具保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)立即向上級主管陳述，并等候指示。其次，有關(guān)注塑模具保養(yǎng)的具體要求：在替換模具部件時(shí)，承認(rèn)將替換的部件質(zhì)量合格；各部件拆開、安裝要輕敲、緩壓；模具鑲件安裝時(shí)，承認(rèn)合作空隙合格；防止部件表面無卷翹、劃傷、凹點(diǎn)、糟粕、殘缺、鐵銹等狀況；如有部件替換，及時(shí)與模具設(shè)計(jì)部分交流和承認(rèn)，拆開模具前后時(shí)，留意堅(jiān)持各個部件拽拉平衡；如有需求替換的部件，有必要及時(shí)替換。