現在有采用 大型 噴涂 、直接 浸漬 、小型 設備 噴涂 、淋涂、刷涂 等多種 方式 ，各有 優(yōu)缺點 ，應選擇 既節(jié)約成本，操作 簡單 ，又能保證質量 的方法 ，盡量 不對N多參數 的涂料 進行 調整 ，調制 工序 復雜 的涂料 產品 ，不可控因素較多的涂料 產品 也不易 選擇 ，如涂布 過程 中經常 起泡 ，或涂膜 速度 過慢 等。

       同時 還要 采用 多種 方法 進行 對比 試驗 ，在有限 的條件 下盡量 挑選 幾種 涂敷 方式 進行 試驗 比較 ，從工序 、工時 、標準化 程度 、結膜 成功率 、涂敷 均勻度 、干燥 時間 、操作 難度 等方面 入手 ，找出 比較 適宜 的進行 小批量 試產 ，然后 推廣 到大批量 應用 。

       對于在太空飛行的航天器來講，真空是一個天然的、現實的外部環(huán)境，為真空絕緣應用提供了的自然條件。通過派瑞林真空氣相鍍膜保護技術，對實際的產品進行了絕緣設計及工藝驗證。結果表明，采用真空氣相沉積工藝在電極表面涂敷一定厚度的Parylene涂層，可以更好地滿足產品在真空環(huán)境下的絕緣防護性能要求。

       真空絕緣是基于空氣擊穿放電的機理，不同于固體或液體絕緣，因其本身的”真空”，缺少足夠的可以移動的離子，也不會受到材料老化影響，不會受到機械、熱、化學、濕度、輻射等因素的影響，這是在應用時的天然形成的許多優(yōu)點，正是基于這些優(yōu)點，分析認為更符合在空間環(huán)境中應用的高電壓電子產品。

        隨著物聯網成為現實，各類傳感器應用也越來越普遍，如智慧城市、智慧、人工智能、無人駕駛、可穿戴設備等，且用于各種復雜環(huán)境和環(huán)境中。用于這些惡劣環(huán)境中的傳感器，無疑會出現生銹、腐蝕、受潮等現象，很大影響其正常工作，縮短使用壽命。派珂納米派瑞林涂層作為一種高分子復合材料，以其優(yōu)異的防銹、防潮、耐腐蝕，成為各類傳感器防護材料的--，發(fā)揮著重大作用。由于派瑞林涂層能耐酸堿和，對水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有的阻隔能力，同時，派瑞林涂層很薄（幾微米甚至可以做到幾百納米），對傳感器的靈敏度影響很小；派瑞林涂層通過氣相沉積方式在傳感器表面形成一層無細孔、均勻且致密的膜層，很大提高了在惡劣環(huán)境中的適應性和可靠性。