無(wú)塵凈化工程主要應(yīng)用于：生物制藥、精密制造、衛(wèi)生、電子信息、半導(dǎo)體、光電子、航天航空、汽車噴涂等很多行業(yè)，滿足生產(chǎn)環(huán)境要求。

　　無(wú)塵凈化工程是在必定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物掃除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振蕩及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。

目前和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。

食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)  換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa  平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。  溫度45－65％；GMP車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。  噪聲≤65dB(A)；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。  

凈化原理頂送下回  氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)凈化車間  凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。  

凈化車間施工時(shí)的氣流速度即為凈化車間內(nèi)的氣流速度，其他潔凈空間內(nèi)的氣流速度將在具體設(shè)備分析時(shí)進(jìn)行說(shuō)明。

　　對(duì)于湍流潔凈室，主要是通過(guò)空氣稀釋作用降低室內(nèi)污染程度。主要使用換氣次數(shù)的概念。沒(méi)有直接使用速度的概念，但室內(nèi)空氣流動(dòng)速度也有以下要求。

　　(1)送風(fēng)口出口風(fēng)速不宜過(guò)高。與簡(jiǎn)單的空調(diào)房相比，速度衰減快，擴(kuò)散角大。

　　(2)氣流穿過(guò)水平面的速度(如側(cè)進(jìn)料時(shí)的回流速度)不宜過(guò)大，防止表面顆粒物回流到氣流中再次被污染，一般這個(gè)速度不應(yīng)超過(guò)0.2m/s。

食品凈化廠清潔區(qū)和非清潔區(qū)之間應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母綦x措施，控制相互人員及物流。因此，防止交叉污染，加工品的傳遞通過(guò)傳遞窗口進(jìn)行。車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)清潔空氣區(qū)、設(shè)置消毒室、清潔空氣區(qū)、消毒用清洗罐、消毒罐、沖洗罐的組成，必要時(shí)供應(yīng)冷熱水，熱水溫度不低于82。如果對(duì)工廠生產(chǎn)車間、車間凈化有要求，則在食品凈化廠裝修過(guò)程中，必須做好車間的清潔度等級(jí)設(shè)計(jì)。