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發(fā)布時間:2021-01-06 02:37  

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制砂機配件廠家談制砂機主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域?

制砂機配件廠家談制砂機主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域?

制砂機(VSI制砂機)又稱沖擊式破碎機,是我公司引進德國先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況,經(jīng)歷數(shù)次技術(shù)改進之后研制出的具有先進水平的制砂設(shè)備。VSI制砂機與傳統(tǒng)的制砂設(shè)備均不同,機架采用了高耐磨材質(zhì)高錳鋼制定而成,經(jīng)久耐用,并且機內(nèi)的所配件安裝均可通過機架上部完成,非常方便。那么制砂機具體能應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢?

一、公路、鐵路、橋梁等建設(shè)領(lǐng)域

砂石是建筑、公路、鐵路、橋梁等建設(shè)領(lǐng)域必不可少的生產(chǎn)原料,但由于施工地區(qū)道路不通、輸送不方便等因素,很多施工方會選擇實地生產(chǎn)砂石物料,因此制砂機常用于這些領(lǐng)域的施工現(xiàn)場,為其提供砂石物料。

二、建材領(lǐng)域

在建材領(lǐng)域中,制砂機還常用于一些顆粒較小、粉末狀的物料生產(chǎn),例如:瀝青、水泥混凝土等骨料,這些物料在制作生產(chǎn)時也要用到砂石,因此制砂機也廣泛應(yīng)用于建材領(lǐng)域。

三、玻璃、石英砂等材料

在玻璃、石英砂等材料的生產(chǎn)中,制砂機能做到不損壞原料、不污染,同時還能保持原料的物理、化學(xué)特性和純凈度,僅僅改變粒度和形狀,這樣便于物料應(yīng)用于更多行業(yè)。

四、廢棄物加工、處理領(lǐng)域

在建筑垃圾、鋼渣、尾礦等環(huán)保礦山領(lǐng)域中,制砂機可以加工、處理這些被拆分、開采的廢棄物,還可以根據(jù)生產(chǎn)要求靈活調(diào)整加工工藝,按需求生產(chǎn)砂石資源,使廢棄物成為可重新利用的砂石資源。





?如何減少制砂機配件的損壞

如何減少制砂機配件的損壞:

1、禁止給入設(shè)備內(nèi)的物料過多,造成設(shè)備嚴重過載,不但不能提高制砂機的生產(chǎn)力,還將會使設(shè)備部件受損。當制砂機堵料時,應(yīng)及時停機清理破碎腔內(nèi)堵塞的物料,在生產(chǎn)中,注意根據(jù)投入的物料及破碎粒度要求,及時調(diào)整排料口大小,保證物料順利排出。

2、在生產(chǎn)中應(yīng)注意定期檢查設(shè)備主要部件的使用情況,并合理的進行維護,如定期更換潤滑油、清洗潤滑部件等,以避免制砂機潤滑失效;定期對軸承進行潤滑,以保證軸承的正常運轉(zhuǎn)等。




制砂機噪音大的原因

制砂機對物料進行破碎,在生產(chǎn)中難免有噪音的產(chǎn)生,但是有時候噪音很大卻是不正常的現(xiàn)象。下面我們來了解一下制砂機噪音大的原因,能幫助我們在以后的生產(chǎn)中避免以下現(xiàn)象的產(chǎn)生,杜絕制砂機生產(chǎn)中的噪音異常。

1.機器故障的產(chǎn)生。皮帶跑偏使皮帶在輸送中與物料之間碰撞摩擦,不僅嚴重損壞皮帶還產(chǎn)生異常噪音;若機器地基下降則導(dǎo)致機器共振而產(chǎn)生噪音。

2.被破碎物料不當。針對不同型號的破碎設(shè)備和被破碎物料的不同,噪音程度也不同。若是我們用制砂機破碎一些不當?shù)奈锪?,就有可能造成生產(chǎn)中噪音很大。

3.振動異常。制砂機的振動間接影響著設(shè)備的噪音問題,造成制砂機振動的原因有很多,如制砂機轉(zhuǎn)子的不平衡,地基的不牢固等,振動過大就導(dǎo)致噪音過大。

4.不可破碎物進入。若是有大顆粒物料或破碎腔內(nèi)過鐵,有可能導(dǎo)致制砂機產(chǎn)生很大的噪音。

5.零件的脫落。制砂機內(nèi)零件與物料長時間的沖擊和碰撞,容易導(dǎo)致零件的脫落。脫落的各部件在工作中和物料產(chǎn)生相互碰撞,或者同破碎腔內(nèi)壁產(chǎn)生相互撞擊,使設(shè)備產(chǎn)生異常噪音。




制砂機在粉磨工藝中的改進

制砂機破碎工藝在粉磨生產(chǎn)中存在有入料溫度高、部件磨損嚴重以及生產(chǎn)量降低等不足,本文主要介紹制砂機配件在粉磨工藝中的改進,以完善制砂機與破碎工藝在粉磨生產(chǎn)中的應(yīng)用。

一、降低入料溫度

當立窯內(nèi)的熟料出窯后,先經(jīng)過一級破碎后送入熟料儲庫,然后在熟料儲庫側(cè)壁上開個卸料口,把熟料從庫內(nèi)放出來,待熟料冷卻到常溫下,然后用制砂機對熟料進行破碎,破碎后的成品通過提升機輸送到另外的儲庫中,從而完成熟料的預(yù)破碎工藝。

二、減少設(shè)備磨損

由于降低了制砂機入料的溫度,且熟料冷卻后有利用的制砂機的破碎,即減少了物料對設(shè)備內(nèi)部件的磨損,降低了生產(chǎn)消耗,又可提高粉磨生產(chǎn)工藝的處理量。雖然與磨頭預(yù)破碎工藝相比,在生產(chǎn)線中增加了1臺提升機,但是整臺生產(chǎn)線還是較為經(jīng)濟的。

三、提高系統(tǒng)產(chǎn)量

采用熟料預(yù)破碎工藝后,熟料大顆粒減少,因此應(yīng)主要減少90mm球的數(shù)量,適當增加80mm、70mm、60mm球的數(shù)量,而一倉隔倉板的位置及一倉裝載量應(yīng)維持不變,磨機一倉襯板應(yīng)改為溝槽節(jié)能襯板,這樣可有效提高粉磨生產(chǎn)工藝的處理量。