由于旋風(fēng)器對(duì)微細(xì)顆粒物效率較低，尤其對(duì)PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。也就是說，在旋風(fēng)器的運(yùn)行過程中，盡大部分微細(xì)粉塵穿透了分離區(qū)域，導(dǎo)致對(duì)微細(xì)粉塵效率下降。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)器本體頂部，稱之為POC。可以確定在流化床系統(tǒng)中有幾種磨耗源，例如，格柵射流磨耗，氣泡誘發(fā)固體運(yùn)動(dòng)所造成的磨耗，以及旋風(fēng)分離器內(nèi)的磨耗。

POC二次分離作用是利用排氣芯管強(qiáng)旋流作用使微細(xì)粉塵受離心力作用向邊壁運(yùn)動(dòng)，并與擋板相撞后，通過縫隙1掉進(jìn)擋板下部的殼體中，另一部分即使在一開始沒有與邊壁相撞，但由于始終受到離心力的作用，在到達(dá)POC頂部時(shí)，其中也有很大一部分通過縫隙2處而進(jìn)進(jìn)擋板與殼體之間的空間，隨后由于 POC中主氣流的約10%通過縫隙形成滲透流，在滲透推動(dòng)下，顆粒物被吹出殼體。中國石化工程建設(shè)公司新近開發(fā)了適用于作為三旋分離元件的小旋分，并開發(fā)了與小旋分配套的不采用膨脹節(jié)卻有熱補(bǔ)償作用的三旋整體結(jié)構(gòu)，相信這種小旋分式三旋作為一種具有獨(dú)到特點(diǎn)的三旋形式也將在國內(nèi)的催化裂化裝置中占有一席之地。

旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)尺寸的分離效果和這幾個(gè)因素有關(guān)你知道嗎？快來看：

旋風(fēng)分離器的分離效果在設(shè)計(jì)壓力和氣量條件下，均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點(diǎn)，分離效率為99%，在工況點(diǎn)±15%范圍內(nèi)，分離效率為97%。 壓力降 正常工作條件下，單臺(tái)旋風(fēng)分離器在工況點(diǎn)壓降不大于0.05MPa。錐體下部直徑大小對(duì)旋風(fēng)分離采樣器的效率影響明顯，但是并不明顯影響不同粒徑顆粒物效率之間的變化程度。 設(shè)計(jì)使用壽命 旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)使用壽命不少于20年。

影響旋風(fēng)分離器的因素有哪些

旋風(fēng)分離器的筒體的結(jié)構(gòu)也是影響其分離效率的因素，經(jīng)過多年的使用研究，我們發(fā)下可以從改變其入口切入角和外筒直徑這兩個(gè)方面考慮工藝的優(yōu)化。根據(jù)模擬結(jié)果顯示，r=6000mm 、θ=7.5°構(gòu)造的旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)尺寸效率接近95%，分離效果較好?，F(xiàn)實(shí)驗(yàn)人員研究的就是在此基礎(chǔ)上的設(shè)計(jì)優(yōu)化。直徑減少后，分離效果好，但由于在下部形成內(nèi)旋渦卷吸了一些下沉顆粒，分離效果下降。

琦昌科技是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)尺寸為一體的企業(yè)，公司積力于先進(jìn)技術(shù)和高新技術(shù)產(chǎn)品，協(xié)同國內(nèi)企業(yè)努力提高民族工業(yè)設(shè)備的技術(shù)含量和自動(dòng)化控制水平