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南平顆粒配料系統(tǒng)品牌服務(wù)為先「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 19:07  

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  粉末冶金制品的生產(chǎn)工藝,大致分為配料,混合,壓制,燒結(jié),后處理等。其中配料系統(tǒng)環(huán)節(jié)作為生產(chǎn)工藝的首要環(huán)節(jié),配料是否達(dá)到精度要求至關(guān)重要。如果原料配料秤出現(xiàn)問(wèn)題,經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生成品之后才發(fā)現(xiàn),對(duì)客戶來(lái)說(shuō)是極大的浪費(fèi)。因此,配料是否準(zhǔn)確極為重要??蛻粝胍獙?shí)現(xiàn)配料準(zhǔn)確,就要加強(qiáng)對(duì)工人的管理。員工素質(zhì)的提高,責(zé)任心加強(qiáng),都是亟待解決的問(wèn)題。另外配料員工因粉塵引起的職業(yè)病也是企業(yè)需要解決的問(wèn)題。

  在當(dāng)今工業(yè)4.0的時(shí)代,客戶已不需要頭疼此類問(wèn)題。自動(dòng)配料系統(tǒng)已能逐步取代人工,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料,自動(dòng)計(jì)量,提高配料精度,實(shí)現(xiàn)可追溯管理,并減少?gòu)S房粉塵污染。粉末冶金自動(dòng)化設(shè)備,為每種原料配備一個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng),根據(jù)配方自動(dòng)計(jì)量,并投入到混合機(jī)中。混合機(jī)根據(jù)電腦程序設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)卸料,進(jìn)入暫存桶或暫存小車內(nèi),再沿軌道駛?cè)雺簷C(jī)。






控制系統(tǒng) 配料控制系統(tǒng)由稱量?jī)x表、上位工控機(jī)、可編程控制器及其他控制器件等組成,典型的配料控制系統(tǒng),在一些比較簡(jiǎn)單的稱重配料系統(tǒng)中,也可以采用工業(yè)計(jì)算機(jī)(IPC)加數(shù)據(jù)采集板卡的形式進(jìn)行配料的控制。


校秤系統(tǒng) 配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)校,以保證系統(tǒng)配料精度。目前,自動(dòng)配料系統(tǒng)的流程控制幾乎全部由可編程控制器(PLC)來(lái)實(shí)現(xiàn)。上位計(jì)算機(jī)主要用于配方管理、屏幕人機(jī)對(duì)話和稱重資料的存儲(chǔ)打印等工作。

基于長(zhǎng)期從事自動(dòng)化成套系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造的豐富經(jīng)驗(yàn),無(wú)錫協(xié)力正持續(xù)不斷地為摩擦材料和耐火材料企業(yè)提供性能越來(lái)越的移動(dòng)式自動(dòng)配料系統(tǒng)。目前已有60多套“高精度、高環(huán)保性、高可靠性”的移動(dòng)式配料系統(tǒng)在中國(guó)主要的摩擦材料和耐火材料企業(yè)發(fā)揮著重要作用。





配料系統(tǒng)率值配料不是一個(gè)新概念。早在1987年河南硅酸鹽學(xué)會(huì)的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關(guān)于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念,1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》,詳細(xì)探討了生料反饋回調(diào)的各種方法,證明在原材料成分波動(dòng)時(shí)單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值,進(jìn)一步明確了率值配料的概念。他沒(méi)有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷,而是進(jìn)一步研究了6種回調(diào)方法,提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調(diào)方法,地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠普遍采用的回調(diào)方法實(shí)際上就是劉篤新工程師倡導(dǎo)的方法。 此后,率值配料的理論并沒(méi)有新的突破。率值配料的基本假定是:要實(shí)現(xiàn)率值配料必須要測(cè)定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。





1.自動(dòng)配料系統(tǒng)的構(gòu)成

自動(dòng)配料系統(tǒng)加電后,皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn),微處理機(jī)根據(jù)當(dāng)前操作控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū),經(jīng)皮帶運(yùn)送到達(dá)稱重區(qū),由電子皮帶秤對(duì)皮帶上的物料進(jìn)行稱重。稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個(gè)電壓信號(hào),經(jīng)變送器放大,輸出一個(gè)正比于物料重量的計(jì)量電平信號(hào)。該信號(hào)送至上位機(jī)的接口,經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個(gè)流量信號(hào),在上位機(jī)上顯示當(dāng)前流量值。同時(shí)將此流量信號(hào)送至PLC接口,與上位機(jī)設(shè)定的各種配料給定值進(jìn)行比較,然后進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算,其控制量送至變頻器,以此來(lái)改變變頻器的輸出值,從而改變驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。調(diào)整給定量,使之與設(shè)定值相等,完成自動(dòng)配料過(guò)程。