浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享汽車涂裝工藝對(duì)環(huán)境的污染及其治理措施

汽車制造業(yè)的工藝流程中，汽車涂裝工藝在整車、零配件生產(chǎn)等工藝中均要使用，所以在汽車制造過程中，涂裝工藝是工藝流程較 長、技術(shù)復(fù)雜程度較高的環(huán)節(jié)之一，也是目前公認(rèn)的汽車制造過程中產(chǎn)生三廢排放較多的環(huán)節(jié)之一，是汽車行業(yè)排污系數(shù)研究中的重點(diǎn)。

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原來的電泳整流系統(tǒng)多分是2～3段控制，而車身內(nèi)外腔的復(fù)雜情況和陽極的分片控制之間存在很大的矛盾，經(jīng)常帶來膜厚一致性差的難題。目前新建的一些工廠，采用多段整流單獨(dú)控制陽極(IGBT)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的精i確設(shè)定。近幾年，許多地方政府相繼出臺(tái)了地方法規(guī)，對(duì)有機(jī)廢氣排放制定了更嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)，大部分地區(qū)要求VOCs排放濃度低于30mg/m3。某工廠采用IGBT系統(tǒng)后在內(nèi)腔電泳效果更好的基礎(chǔ)上，同比實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約30%及材料節(jié)約10%的效果。

輸調(diào)漆系統(tǒng)，以往存在一個(gè)顏色生產(chǎn)時(shí)，其余顏色系統(tǒng)都按照生產(chǎn)狀態(tài)要求循環(huán)的情況，既浪費(fèi)能源又不利于油漆壽命。隨著電動(dòng)泵技術(shù)的發(fā)展，輸調(diào)漆系統(tǒng)的管理更加智能化，可以根據(jù)噴涂的需要確定系統(tǒng)的運(yùn)行程度，設(shè)置符合生產(chǎn)要求的啟動(dòng)模式和維持蕞低運(yùn)行的待機(jī)模式，對(duì)涂料質(zhì)量、設(shè)備壽命和能源降耗等均有好處。通道式水幕加濕法通道式水幕加濕法是對(duì)舉措裝現(xiàn)場進(jìn)行加濕的一種方法。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享自動(dòng)噴漆機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

在噴涂行業(yè)，自動(dòng)噴漆機(jī)的出現(xiàn)就是實(shí)現(xiàn)人類這一目標(biāo)的必然產(chǎn)物，而他的優(yōu)勢(shì)也是相當(dāng)明顯的。

首先，自動(dòng)噴漆機(jī)就是讓油漆噴涂從業(yè)者從污染的環(huán)境中解脫，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的解放。其次，自動(dòng)噴漆機(jī)具有極高的噴涂效率，可達(dá)每小時(shí)200-500平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，縮短了工期，節(jié)省了企業(yè)的時(shí)間成本。全線采用連續(xù)式流水線生產(chǎn),浸槽為船形槽,前處理、電泳、烘道成循環(huán)輸送系統(tǒng),即共用一條輸送鏈。

再次，自動(dòng)噴漆節(jié)省涂料，比人工控制更精鑄，厚度均勻，并可以對(duì)過噴的涂料進(jìn)行回收，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

之后，提高了噴涂產(chǎn)品質(zhì)量，涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕及顆粒，使企業(yè)在激烈的競爭中脫穎而出，贏得市場先機(jī)。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享工業(yè)涂裝現(xiàn)場常用加濕方法

1、水盤加濕法

??水盤加濕法是將水盛放在塑料盤中，通過使水在室溫條件下自然揮發(fā)而達(dá)到加濕目的。根據(jù)現(xiàn)場溫度和所需蒸發(fā)量的不同，選用容量為600mm×400mm×60mm或600mm×400mm×100mm的水盤，水盤中的水可使用自來水或工廠處理的二水。

2、噴槍加濕法

??噴槍加濕法是使用報(bào)廢的空氣噴槍(把噴槍空氣帽橫置到水平扇面)，將水霧化加濕的一種方式。

??當(dāng)空氣壓力達(dá)到4.0×105Pa時(shí)，噴槍加濕法的空氣霧化有效距離可以達(dá)到11m，有效控制區(qū)域達(dá)44m2因此，噴槍加濕法在人員走動(dòng)頻繁、污染度較高的區(qū)域使用，對(duì)控制大面積污染源的效果很明顯。