在企業(yè)日常的節(jié)能管理工作中，通過對一些重要指標進行數(shù)字化比較，來分析管理成效，已被實踐證明是企業(yè)節(jié)能管理的有效手段。但在某些方面，許多企業(yè)采取的還是粗放型管理，由于對節(jié)能的意識與知識的匱乏，還沒有形成的數(shù)字化管理考核指標，要想實現(xiàn)企業(yè)能源的精細化管理，要從建立健全企業(yè)能源管理體系入手。

企業(yè)節(jié)能降耗節(jié)約成本可以從幾個方面考慮，是比較直接的通過工藝改造、設(shè)備改造來提高能源使用效率；第二是從管理層面，建立健全能源管理體系，通過提高全員節(jié)能意識、能源績效考核等管理手段來節(jié)能；企業(yè)建立能源管控中心系統(tǒng)也是完善能源管理體系建設(shè)的有效方式。

        重點用能企業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)采用各種智能測控終端、智能采集儀表自動采集分散在工業(yè)企業(yè)各處的能源消耗（產(chǎn)出）點所消耗（產(chǎn)出）的電、水、煤、氣等各種能源的實時數(shù)據(jù)，通過有線或無線的工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸至系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)器中，實現(xiàn)用能在線監(jiān)測、能源數(shù)據(jù)分析、設(shè)備管理、預(yù)警報警等功能。

       使用能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的用能在線監(jiān)測功能，企業(yè)能源管理者可實時掌控企業(yè)用能水平、設(shè)備運行狀況；使用預(yù)警報警和的設(shè)備管理功能，來保障企業(yè)用能系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；通過對能源數(shù)據(jù)的深入分析，排查出用能漏洞、不斷挖掘節(jié)能空間，降低企業(yè)用能成本。

3)歷史能耗數(shù)據(jù)對比、分析

企業(yè)能效管理系統(tǒng)具有強大的歷史能耗數(shù)據(jù)追溯和分析功能，企業(yè)能效管理及生產(chǎn)工藝分析人員可按不同需要靈活設(shè)置工作點參數(shù)，在不同時段下生成各種能耗數(shù)據(jù)報表與能耗曲線：如設(shè)備單耗、生產(chǎn)線和班組單耗等，用多種方法對主要能耗設(shè)備和生產(chǎn)線的能耗數(shù)據(jù)進行查詢和追溯，并可對多種參量的變化趨勢進行對比、分析，從而發(fā)現(xiàn)能源消耗結(jié)構(gòu)和過程中存在的深層次問題，對企業(yè)能源消耗結(jié)構(gòu)和方式的改進、優(yōu)化提出方案和建議。

通過動態(tài)的單位產(chǎn)量能耗曲線和數(shù)據(jù)，可以直觀地比較企業(yè)生產(chǎn)能耗與國際、國內(nèi)標準的差距，從而對生產(chǎn)、管理、工藝及時進行指導(dǎo)和調(diào)整，使企業(yè)生產(chǎn)過程的單位能耗和能源效率保持在科學、合理水平。