閥門的密封性能是評(píng)定閥門質(zhì)量性能的一個(gè)重要指標(biāo)。現(xiàn)在大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門閥桿和填料密封為接觸式密封，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。

　　閥門中閥桿和填料處的泄漏又是常見的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用，其原理現(xiàn)在主要存在兩大密封觀點(diǎn)，分別是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。

填料的“軸承效應(yīng)”是指在盤根填料和閥桿之間，擠壓填料以及在外部的潤(rùn)滑劑作用下，因?yàn)閺埩υ陂y桿的接觸面形成一層液膜，使填料和閥桿形成類似于滑動(dòng)軸承的關(guān)系，這樣填料和閥桿就不會(huì)因?yàn)檫^度摩擦而出現(xiàn)磨損，同時(shí)因?yàn)橐耗ご嬖?，填料和閥桿時(shí)刻處于密封狀態(tài)。三次風(fēng)管兩側(cè)澆注料擋墻形式取消閥板下部擋墻，在高溫調(diào)節(jié)閥閥板前一定距離沿三次風(fēng)管壁左右兩側(cè)分別澆注擋墻，預(yù)留出約70%的通風(fēng)截面。

常見閥門填料結(jié)構(gòu)和選擇

　　常見的閥桿填料密封結(jié)構(gòu)主要有壓板、壓蓋、隔套、填料等組成。Hitec和HitecXL的凝固點(diǎn)分別為220°C、142°C和120°C。為了達(dá)到良好的密封效果，一般要求填料具有組織致密，化學(xué)穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。一般在溫度低于200℃，填料常選用聚四氟乙烯盤根，其具有的高潤(rùn)滑、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥等領(lǐng)域。

　　在200°到450°溫度工況下，石墨盤根因具有耐高溫、自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，被廣泛選用。2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。石墨盤根根據(jù)用途已研制出各種分類，在實(shí)際應(yīng)用中，填料可根據(jù)實(shí)際工況條件選擇合適的石墨盤根類型，例如250℃、低壓工況場(chǎng)合可選擇膨脹石墨盤根，中、高壓可選擇增強(qiáng)型石墨盤根或者兩者組合使用。

蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流體阻力小和調(diào)節(jié)流量性能好等優(yōu)點(diǎn)，是熔鹽管路調(diào)節(jié)流量的優(yōu)選閥門。目前，具有伴熱功能的高溫蝶閥主要采用保溫夾套技術(shù)，即在閥體外加上夾套，通過通入蒸汽或?qū)嵊蛯?duì)閥體進(jìn)行加熱，使蝶閥內(nèi)部流體溫度保持在其凝固點(diǎn)以上。

 不過保溫夾套蝶閥一般適用于伴熱閥門較為集中的區(qū)域，否則伴熱介質(zhì)輸送管過長(zhǎng)造成較大的熱損失。該工藝穩(wěn)定性好，無公害，零件表面清潔，是一項(xiàng)行之有效的表面強(qiáng)度硬化技術(shù)，從而極大地提高零件的使用壽命。而且，伴熱區(qū)域需要配備一套伴熱系統(tǒng)，包括伴熱介質(zhì)總管、分配站、支管、排出管和收集管等設(shè)施，因而伴熱系統(tǒng)較為復(fù)雜。此外，該種伴熱系統(tǒng)中伴熱介質(zhì)的溫度較難控制。由于太陽能光熱電站中熔鹽管路較長(zhǎng)，閥門較為分散，且對(duì)伴熱溫度控制的要求較高，因此，這限制了保溫夾套蝶閥在熔鹽傳熱蓄熱系統(tǒng)中的應(yīng)用。