板式換熱器常見的故障原因有外漏、串液、和供熱溫度不能滿足要求幾方面的因素導(dǎo)致的。外漏產(chǎn)生的原因是

1、換熱器上的夾緊板沒有達(dá)到規(guī)定的要求、設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)不符，導(dǎo)致了夾緊板出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。3、板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。

解決的方法:①有先板式換熱器出現(xiàn)外漏的位置并做好相應(yīng)的標(biāo)記，這樣比較好找到，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。② 將開換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。③ 重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。國外出口到我國的管殼式換熱器，橫截面能夠達(dá)到8mm，管子厚度只有0。

下面讓我們了解下板式換熱器清洗方法的介紹：

1、漂洗使用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合，以降低[Fe2 /Fe3 ]含量，為了鈍化作準(zhǔn)備，從而避免設(shè)備金屬返銹。

2、堿洗后水沖洗：是為了除掉殘留的堿性清洗液，生成可溶性物質(zhì)。

3、酸洗后水沖洗：要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒，同時(shí)除掉水沖洗的時(shí)候所出現(xiàn)的二次浮銹。

4、水沖洗與系統(tǒng)試壓：水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢，流速小于0.3米。

污垢對換熱器的影響

1、污垢是熱的不良導(dǎo)體，污垢沉積在換熱器表面影響了傳熱效果，降低了生產(chǎn)效率。從設(shè)計(jì)角度，換熱器總傳熱系數(shù)K值隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下K值越高，則污垢熱阻的影響就會(huì)越大。這樣導(dǎo)致?lián)Q熱器設(shè)計(jì)時(shí)必須額外增加傳熱面積，以補(bǔ)償污垢熱阻的影響。（4）密封槽底中的有害元素往往是粘結(jié)劑中的Cl因溫度升高溫析出來的。

2、污垢聚集在換熱器的表面，使局部腐蝕加劇，容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕造成穿孔。