電熔管件焊接機(jī),包括底座,管材夾具和供電裝置,還包括一對(duì)加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動(dòng)座,所述的滑動(dòng)座設(shè)置在管材夾具之間且與底座滑動(dòng)連接,滑動(dòng)座設(shè)置有推進(jìn)油缸,兩個(gè)滑動(dòng)座的推進(jìn)油缸推進(jìn)方向相對(duì),下夾瓦設(shè)置在滑動(dòng)座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu),上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內(nèi)側(cè).同時(shí)提供了一種電熔管件焊接方法,通過(guò)供電裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)電熔管件的分階段定時(shí)焊接,以周期性加電焊接方式實(shí)施電熔管件焊接.在每一個(gè)焊接周期的暫停間隔時(shí)間內(nèi)以及終冷卻過(guò)程中,通過(guò)對(duì)電熔管件的軸向和徑向加壓的方式,防止電熔管件斷電冷卻時(shí)焊接界面的壓力,從而有效提供焊接質(zhì)量.

電熔管件焊接機(jī),包含基座,管件夾具和供電系統(tǒng)設(shè)備,還包含一對(duì)加壓夾具,上述的加壓夾具包含上夾瓦,下夾瓦和滑動(dòng)座,上述的滑動(dòng)座設(shè)定在管件夾具中間且與基座滑動(dòng)聯(lián)接,滑動(dòng)座設(shè)定有推進(jìn)液壓缸,2個(gè)滑動(dòng)座的推進(jìn)液壓缸推進(jìn)方位相對(duì)性,下夾瓦設(shè)定在滑動(dòng)座上,上夾瓦和下夾瓦兩邊聯(lián)接組成環(huán)狀構(gòu)造,上,下夾瓦夾緊在待焊接電熔管件多處電級(jí)的里側(cè).另外出示了一種電熔管件焊接方式,根據(jù)供電系統(tǒng)設(shè)備完成對(duì)電熔管件的階段性定時(shí)執(zhí)行焊接,以規(guī)律性通電焊接方法執(zhí)行電熔管件焊接.在每一個(gè)焊接周期時(shí)間的中止時(shí)間間隔內(nèi)及其后制冷全過(guò)程中,根據(jù)對(duì)電熔管件的軸向和徑向加壓的方法,避免 電熔管件關(guān)閉電源制冷時(shí)焊接頁(yè)面的工作壓力,進(jìn)而合理出示焊接品質(zhì).

恒熱量電熔管件焊機(jī),包括有變電器、繼電器、單片機(jī)設(shè)計(jì)、有功功率檢測(cè)單元、顯示信息單元和功能鍵,上述單片機(jī)設(shè)計(jì)的外場(chǎng)各自聯(lián)接有繼電器、顯示信息單元、功能鍵和有功功率檢測(cè)單元,上述變電器與繼電器聯(lián)接,上述繼電器、有功功率檢測(cè)單元、電弧焊接頭依次聯(lián)接。本實(shí)用新型專利設(shè)計(jì)方案了單片機(jī)設(shè)計(jì)和有功功率檢測(cè)單元,檢測(cè)焊機(jī)輸出的有功功率,根據(jù)單片機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算成熱量企業(yè),再以焊接鋼管件接受到的熱量為總體目標(biāo)主要參數(shù),與預(yù)置熱量校準(zhǔn)值開(kāi)展較為,要是輸出的熱量值相當(dāng)于校準(zhǔn)值,則終止電焊焊接實(shí)際操作,電焊焊接時(shí)間長(zhǎng)度由焊機(jī)輸出實(shí)際熱量值全自動(dòng)調(diào)節(jié),確保了焊機(jī)在100-450伏較寬的工作電壓范疇內(nèi)運(yùn)作,而且不會(huì)受到瞬時(shí)速度工作電壓轉(zhuǎn)變的危害,因?yàn)檩敵龅臒崃糠€(wěn)定,確保了電焊焊接的品質(zhì),提升 了電焊焊接。