pe自來水管的一些切割要求

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PE管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長100mm以內(nèi)孔洞時，用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50mm以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有助，將損壞部位周圍50mm以內(nèi)的波紋去除、刮平，采取上述相同方法補救。當損壞超過管周長1/12時，應將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。

pe自來水管?的水密性試驗方法

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PE管材管件的水密性試驗的測試壓力，不超過管材壓力等級，或者是系統(tǒng)中低壓力等級配件的1.5倍。當PE管壓力達到試驗壓力后，應保持一定時間使PE管內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與PE管環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時。在一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24小時，試驗結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則為通過試驗。

盡管其在中國應用起步較晚，但因為PE管材管件因綜合造價低、施工方便、水力條件好、無毒、耐腐蝕、耐低溫及抗機械振動等優(yōu)點，而成為給水工程較為理想的管材，發(fā)展空間很大。

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核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應進行局部切除后方可使用；

用軟紙或布蘸酒精清除PE管兩管端的油污或異物；

將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；

置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫Γ钡絻啥擞羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源；

取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；PE管兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求；

加熱板溫度達到設(shè)定值后，山西長治pe自來水管，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊小卷邊達到規(guī)定高度時，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到后，pe自來水管批發(fā)，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。

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