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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 09:11  
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屏蔽泵廠家
屏蔽電泵開(kāi)車(chē)程序可以簡(jiǎn)單的分為一下四個(gè)步驟:
步:將出入口閥門(mén)、排氣閥門(mén)和旁路閥全部打開(kāi),進(jìn)行泵自動(dòng)排氣;
第二步:10分鐘后(根據(jù)介質(zhì)特性排氣時(shí)間也不同),確定泵內(nèi)灌滿液體無(wú)氣體后,將出口閥門(mén)和排氣閥門(mén)關(guān)閉,將泵點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)正反轉(zhuǎn)(泵安裝檢修后,需確認(rèn)正反轉(zhuǎn))。屏蔽泵不能用空轉(zhuǎn)來(lái)判斷正反轉(zhuǎn)。其反轉(zhuǎn)壓力在正常揚(yáng)程的60%左右。
第三步:確定正轉(zhuǎn)后,方可將出口閥門(mén)慢慢打開(kāi),調(diào)節(jié)到工況需要的壓力。
第四步:泵運(yùn)行后,注意觀察泵是否異常(如振動(dòng)大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等),有異常馬上通知設(shè)備維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。單螺桿泵使用注意事項(xiàng):8、對(duì)已存放二年以上的泵,應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。說(shuō)明:屏蔽泵為連續(xù)工作模式,在通常情況下,為避免電機(jī)線圈和軸承損壞,1小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)5次。

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屏蔽電泵是一種較為常見(jiàn)的泵。它包括軸流泵和螺旋泵。軸流泵:軸流泵的外形很象一根彎管,泵殼直徑與吸水口直徑差不多,既可以垂直安裝(立式)、水平安裝(臥式),也可傾斜安裝(斜式),但它們的基本部件相同。其主要部件為:
吸入管——為了改善吸入口處的水力條件,一般采用流線型的喇叭管。
葉輪——是軸流泵的主要工作部件。從葉片泵基本方程式可知,葉片的形狀和安裝角度直接影響到泵的性能。11、轉(zhuǎn)子尖部按介質(zhì)適應(yīng)性制造,耐磨易更換,保證了整機(jī)的長(zhǎng)壽命,降低了運(yùn)轉(zhuǎn)的消耗成本。葉輪按葉片安裝角度調(diào)節(jié)的可能性,可以分為固定式、半調(diào)式和全調(diào)式3種。根據(jù)工況要求可以把葉片安裝在某角度位置上。使用過(guò)程中,如果工況發(fā)生變化需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)停機(jī)把葉輪卸下來(lái),將螺母松開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片,使葉片的基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)輪轂上某一要求的角度線,然后再把螺母擰緊,裝好葉輪即可。




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3.液化氣烴泵
采用水潤(rùn)滑面接觸石墨軸承,振動(dòng),摩損極低,壽命長(zhǎng)達(dá)8—12年,而國(guó)內(nèi)外品牌管道泵的軸承因保養(yǎng)不便且磨損大,2—3年必須更換一次,后期維護(hù)成本很高,經(jīng)工程評(píng)估同樣參數(shù)水泵,其采購(gòu)成本加上維修費(fèi)用是屏蔽泵成本的2倍。
軸的材質(zhì)選用不銹鋼,且軸與所有軸承及介質(zhì)接觸的部分均采用軸套屏蔽處理,同時(shí)在軸與軸承接觸的軸套上進(jìn)行耐磨噴涂處理,減少了對(duì)軸的磨損,降低了介質(zhì)對(duì)軸的磨蝕,大大延長(zhǎng)了軸的使用壽命,而國(guó)內(nèi)外其他廠家無(wú)此工藝處理,其壽命僅為我廠產(chǎn)品的一半。





