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發(fā)布時間:2021-09-08 23:26  
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泰安燊豪化工有限公司
水滑石
專業(yè)生產水滑石
近年來,我國已有30多家企業(yè)引進40多條PVC低發(fā)泡生產線,產品用于家俱、裝修等行業(yè),取代各種木材,市場正在開拓中。在2008年北京奧運場館等建設中,PVC低發(fā)泡產品是重點推廣采用的新型裝飾材料之一。研究發(fā)現(xiàn),煅燒過水滑石具有較高活性,最jia反應溫度333K~343K,此時甲酯轉化率達90%以上。大連實德集團,目前已具備了年產12000噸PVC低發(fā)泡室內裝飾板材的能力。歐美發(fā)達國家近年來PVC低發(fā)泡材料發(fā)展也很快,微發(fā)泡技術已成為國內外塑料方面重點發(fā)展的領域。
生產PVC低發(fā)泡制品主要有3大影響因素:設備、工藝、配方。生產PVC微發(fā)泡制品一般采用雙螺桿擠出機,工藝控制容易,產品質量穩(wěn)定。其中,配方是主要的影響因素。
PVC低發(fā)泡配方中的PVC樹脂、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑為主要的影響因素。本文重點探討穩(wěn)定劑在硬質PVC發(fā)泡板材中的應用。
表1水滑石對配方體系熱穩(wěn)定時間的影響180℃/min 200℃/min 動穩(wěn)時間/min復合鉛鹽1284215.6鈣鋅穩(wěn)定劑(不含水滑石)742910.6鈣鋅(含水滑石)983612.3 以上數(shù)據顯示,加入水滑石的鈣鋅能極長的延長剛果紅時間,由于水滑石的表面羥基能吸收PVC熱分解釋放出的HCl氣體,起一個酸吸收劑的作用。其間不飽和配位金屬Fe(II)、Co(I)/Co(III)、Ni、Rh等因其露出豐厚的電子軌跡,有利于進步電子與反響分子傳遞的功率,顯現(xiàn)了卓越的催化活性和選擇性。從而抑制HCl對PVC分解的催化作用。
同時,雖然金屬皂類降低了體系的發(fā)泡溫度,但應注意熔融物料離開口模的平穩(wěn)性,避免局部突發(fā)和鼓泡現(xiàn)象。為了兼顧穩(wěn)定性及加工性,經過多次反復實驗,在鈣鋅體系中引入稀土組分。以下為RM200流變儀所測的流變數(shù)據,RM200流變儀測試的原理是在一定溫度、容量的密閉混合器中加入PVC干混料,由te制的雙螺桿型混合頭進行捏合塑化,同時電腦采集相應的溫度、扭矩隨時間的變化情況數(shù)據。經過理論核算和試驗結合的手法,進一步證明了外表摻雜的氧缺點作為雜質能級,影響了Zn原子周圍電子軌跡密度,進步了對CO2吸附才能,促進了光催化復原反響。由于流變儀的測試條件與擠出加工的條件非常相似,能很好的模擬物料在機筒內的塑化流動過程,所以已成為PVC加工中為重要的測試手段之一。塑化時間、塑化扭矩、平衡扭矩等都可以作為評價PVC混合料加工性能好壞的標準。
水滑石”是什么?
水滑石是一類具有特殊結構的層狀無機材料. 具有可調變的組成及獨特的結構和性能,在離子交換、吸附分離、催化、yi藥等領域得到廣泛應用〔1~4〕. 特別是水滑石類材料所具有的選擇性、紅外吸收性和離子交換性等一些特殊性能,使其作為新型無機功能材料已應用于PE農膜(保溫劑)和PVC(無du熱穩(wěn)定劑)等高分子材料中,顯示了獨特的性能〔5〕. 作為無機功能材料,水滑石在復合材料中的應用必然涉及其粒子尺寸和分布,



高比表面積水滑石材料的宏量制備及吸附性能研究
層狀雙金屬氫氧化物(簡稱水滑石或LDHs)是一類新型無機二維納米材料,在阻燃抑煙、PVC熱穩(wěn)定劑、紅外吸收、紫外阻隔、催化、電化學儲能等領域已經取得了工業(yè)化應用或表現(xiàn)出很好的應用前景。普通水滑石(Normal LDHs,簡稱N-LDHs)比表面積較小,大約為10~50 m2/g,一定程度上限制了水滑石及水滑石基復合材料的應用,尤其是在催化、吸附、電化學儲能等領域。目前,應用較多是Al(OH)3/Mg(OH)2阻燃體系,它的阻燃作用主要基于脫水吸熱效應。本采用有機溶ji丙tong處理(Acetone Treatment,簡稱AT)的方法,制備四種水滑石AT-Mg2Al-CO3-LDHs、AT-Ni2Al-CO3-LDHs、 AT-Zn2Al-CO3-LDHs和AT-Mg3Al-CO3-LDHs,通過優(yōu)化制備條件,其da比表面積分別為123.5 m2/g、254.7 m2/g、54.5 m2/g和195.0 m2/g,考慮到AT-Mg3Al-CO3-LDHs的低成本及低毒性,且不會對環(huán)境產生二次污染等優(yōu)點,故本研究了AT-Mg3Al-LDHs的焙燒產物AT-Mg3Al-LDO對不同濃度重luo酸鉀(K2Cr207)溶液中重金屬鉻Cr(Ⅵ)的吸附性能,通過ICP-AES表征技術,測得其吸附容量可達到55.91mg/g,約180 min可達吸附平衡,吸附容量是普通水滑石焙燒產物(簡稱N-LDO)吸附容量(23.71 mg/g)的~2.4倍,吸附平衡時間為N-LDO(1080 min)的1/6,吸附效率顯著提升。進一步研究了丙tong處理法的工程技術問題,將高比表面積AT-Mg3Al-CO3-LDHs的制備進行了放大,通過中型反應釜裝置、陶瓷膜等中試設備,實現(xiàn)了高比表面積水滑石材料的宏量制備,成功制備約2.7 Kg高比表面積AT-Mg3Al-CO3-LDHs,并對樣品進行了一系列表征,從XRO、SEM表征結果可以看出與小試實驗所制備的高比表面積水滑石結構和形貌保持一致,BET表征證明AT-Mg3Al-CO3-LDHs存在豐富的介孔結構,比表面積達到174.5 m2/g,為高比表面積水滑石材料的工業(yè)化生產提供了實踐探索。