在小型低速冷凍機(jī)中1簡單的潤滑方式是飛濺潤滑，即在冷凍機(jī)的曲軸箱內(nèi)，借助于曲軸的連桿大頭的回轉(zhuǎn)攪動油面，將潤滑油甩到摩擦表面使之潤滑，但對有些摩擦表面潤滑油難以達(dá)到，潤滑不充分，易造成大的摩擦和磨損，故這種潤滑方式可靠性差，已很少單獨采用。如果兩種冷凍機(jī)油中，含有不同性質(zhì)的抗1氧化添加劑，混合在一起時，就有可能產(chǎn)生化學(xué)變化，形成沉淀物，使壓縮機(jī)的潤滑受到影響，故使用時要注意。

在新、老系列的冷凍機(jī)中大多采用著強(qiáng)制性循環(huán)潤滑，即利用油泵將油強(qiáng)制輸送到各潤滑點?；钊嚼鋬鰴C(jī)的潤滑多為內(nèi)傳動系統(tǒng)，即潤滑系統(tǒng)不單獨設(shè)立油箱和油泵站，而是采用冷凍機(jī)的曲軸箱兼作潤滑油箱，專門的潤滑泵與曲軸的一端相連，潤滑裝置與冷凍機(jī)構(gòu)成了一個整體。3、離心式冷凍機(jī)離心式冷凍機(jī)的主要潤滑部位是增速齒輪、主軸承及軸真?zhèn)€機(jī)械密封。

武漢天冰制冷設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品:公司主要產(chǎn)品包括：工業(yè)冷水機(jī)、冷水機(jī)、冷水機(jī)組、風(fēng)冷冷水機(jī)、風(fēng)冷式冷水機(jī)、水冷冷水機(jī)、水冷式冷水機(jī)、冷凍機(jī)、冰水機(jī)、制冷機(jī)、螺桿式冷水機(jī)、風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)、螺桿式冷凍機(jī)、螺桿式冰水機(jī)，換熱器，壓力容器等一系列工業(yè)用制冷產(chǎn)品

冷凍機(jī)的潤滑特點1、概述冷凍機(jī)系指壓縮制冷方式所采用的壓縮機(jī)，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它有不同于一般的空氣壓縮機(jī)。按冷凍機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理上的差別，它與空氣壓縮機(jī)類似，也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機(jī)是壓縮制冷設(shè)備中1重要的組成部分之一。在整個升華階段，藥品必須保持在凍1結(jié)狀態(tài)，否則就不能得到性狀良好的產(chǎn)品。冷凍機(jī)的工作介質(zhì)即為制冷系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)著傳遞熱量任務(wù)的制冷劑，常用的制冷劑有：氟里昂、氨、等

冷凍機(jī)工作時制冷劑蒸汽由吸汽口軸向進(jìn)入吸汽室，并在吸汽室的導(dǎo)流作用引導(dǎo)由蒸發(fā)器來的制冷劑蒸汽均勻地進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的工作輪。汽體流過擴(kuò)壓器時速度減小，而壓力則進(jìn)一步提高。汽體在葉片作用下，一邊跟著工作輪作高速旋轉(zhuǎn)，一邊由于受離心力的作用，在葉片槽道中作擴(kuò)壓流動，從而使汽體的壓力和速度都得到提高。由工作輪出來的汽體再進(jìn)入截面積逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)壓器。壓縮比過高，上面說了，1容易造成壓縮機(jī)的載荷變大，載荷較大的時候，做工效率會下降，且會增加電資源的消耗。經(jīng)擴(kuò)壓器后汽體匯集到蝸殼中，再經(jīng)排氣口引導(dǎo)至中間冷卻器或冷凝器中

冷凍機(jī)潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的題目，但也會終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象；冷水機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡1性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的題目外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運行狀況予以檢查、分析和判定，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。潤滑系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)留意以下各點：

（1）按冷凍潤滑油規(guī)定的換油指標(biāo)定期檢查油質(zhì)，更換或補(bǔ)充經(jīng)過濾的新油。

（2）定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。

（3）日常點檢中留意觀察油面、油溫、油壓是否正常。

（4）在中、大修時應(yīng)留意檢查和調(diào)整油泵的端面間隙，必要時應(yīng)予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，具體數(shù)值請參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。