鍛造自動化工藝有什么優(yōu)勢

自動化生產線是指按照工藝過程，把一條生產線上的及其連接起來，形成包括上料、下料、裝卸和產品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產線。其特點在于當產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度；并且生產節(jié)奏型更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間或成倍數；產品對象通常是固定不變，或在較小范圍內變化，畏怯在改變品種時要花費許多時間進行人工調整；全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機電一體化技術；自動化生產線初始投資較多。

濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智不二越機器人授權的國內僅有的幾個系統(tǒng)合作伙伴之一，也是川崎機器人授權的合作代理商，同時是日本安川機器人、瑞士ABB機器人、德國KUKA機器人的系統(tǒng)服務集成商。經過近幾年的快速發(fā)展，公司研發(fā)涉及到行業(yè)的項目數十個，共申請各類10余項，并成為山東省高新技術企業(yè)。

適合自動化的鍛造設備有哪些？

1. 熱模鍛壓力機。鍛件精度好，厚度統(tǒng)一。模具損壞率低。同樣適合大批量少品種的鍛件生產。

2. 機械壓力機

3. 電動螺旋壓力機。打擊能量可精準控制，滑塊導向精度高，結構簡單，傳動鏈短。

4. 數控碾環(huán)機。適合于生產軸承套圈、齒輪齒胚、平法蘭、高頸法蘭等鍛件，可一次碾擴成形，生產效率1高，毛胚精細。

5. 改造過的摩擦壓力機

6. 液壓機

7. 楔橫軋

8. 輥鍛機

9. 自動化程度高的加熱爐

10. 檢測設備

鍛造自動化機器人是實施自動化生產線、工業(yè)4.0、智能制造車間、數字化工廠、智能工廠的重要基礎裝備之一。當前，制造業(yè)正在經歷以自動化、數字化、智能化為核心的新一輪產業(yè)發(fā)展，鍛造自動化機器人需求及產業(yè)進入了加速發(fā)展階段。

鍛造自動化機器人改變了傳統(tǒng)的生產制造方式，可以加快勞動生產率和產品質量一致性，代替人或人的某些作用，并能在一些特殊作業(yè)環(huán)境下，并可以完成人無法操作的作業(yè)。

雖然機器人可以代替部分人的工作，但卻不會都取代員工，不用擔心失業(yè)問題，因為是人類在創(chuàng)新和發(fā)展機器人，并且控制機器人為人類工作，并能使人較多關注創(chuàng)新工作和創(chuàng)造能力，實現機器人和人的工作和諧分工和合作，將機器人數字化、自動化、智能化與人類創(chuàng)造力有機結合，助推幸福制造、綠色制造和智能制造。

正確認識工業(yè)機器人工業(yè)機器人的發(fā)展也有很長一段時間了。一個在1961年開始工作，之后又安裝了數百萬個。理由很簡單，因為考慮到使用機器人執(zhí)行焊接，碼垛和組裝等任務所帶來的優(yōu)勢。工業(yè)機器人的發(fā)展是必然的。

企業(yè)對于工業(yè)機器人的誤區(qū)分析

目前，還有很多的企業(yè)沒有引進工業(yè)機器人，許多企業(yè)認為機器人不適合他們。有些人覺得機器人只是像汽車公司這樣的大批量制造商才需要。其他人則認為機器人不能完成所需的工作，或者不適合使用機器人。不幸的是，關于機器人有很多的說法，現在是糾正的時候了。

工廠大量生產機器人，導致低價格和高質量。相比之下，專用自動化設備在投入工廠之前需要進行設計和開發(fā)。機器人可以在更短的時間內購買和安裝，而且花費更少。

機器人自動化是比專用設備風險更低的投資。如果需求改變或新產品被引入，機器人可以很快地重新部署。專用的硬質自動化只能以很高的成本進行重新配置，而且在更換時幾乎沒有剩余價值。

作為計算機數字控制（CNC）機器可編程，機器人通過調用一個新程序從一個部件參考運行切換到另一個部件參考。通過仔細的設計，通?？梢栽谡麄€系列零件中為末端執(zhí)行器提供足夠的靈活性。如果有必要，機器人可以用CNC機床更換工具的方式交換夾具。

傳感器技術的進步簡化了部件展示。視覺系統(tǒng)可以定位和識別零件，減少所需的硬模具數量。力感應有助于機器人進行裝配任務調整。

現代機器人可以有效地用于中小批量生產。它們被編程并快速切換，從而實現經濟的高速生產。