手工鎢極弧焊的操作要點

鎢極弧焊時常被稱為TIG焊，是一種在非消耗性電極和工作物之間產(chǎn)生熱量的電弧焊接方式；電極棒、溶池、電弧和工作物臨近受熱區(qū)域都是由氣體狀態(tài)的保護(hù)隔絕大氣混入，此保護(hù)是由氣體或混合氣體流供應(yīng)，須是能提供全保護(hù)，因為甚至很微量的空氣混入也會污染焊道。??手工鎢極弧焊的操作要點??⑴ 要把電流調(diào)到適合點，在廢板上試一試，電流小了熔深達(dá)不到，太大了又不容易控制，要憑自己的感覺調(diào) 。??⑵ 要把鎢極磨好，碳鋼不銹鋼要磨得尖一點，氣要調(diào)合適，一般薄板不要超過五，檢查好，鎢極是否在嘴盡量短一點。??⑶ 工件都弄好了，關(guān)鍵還是在操作上了，要找到合適的支撐點。找兩個點，一個是襯部的，一個是手腕的才能穩(wěn)。??⑷ 電弧要壓低，盡量離熔池近一點，焊工培訓(xùn)報名，不要忽高忽低，走法要一致，擺動都擺動。??⑸ 左手送絲很關(guān)鍵，送絲要連貫，緊跟在熔池前面，送絲手法要正確，熟練，想什么時候送就能送到，還要準(zhǔn)焊絲離得熔池近了，受到氣的保護(hù)，焊絲不容易氧化，還能很好的預(yù)熱焊絲，在送絲時會更容易熔合。??⑹ 要會看熔孔，焊工培訓(xùn)學(xué)校費(fèi)用，盡量保持熔孔的一致性，要有節(jié)奏，聲音也能辨別的出來。??⑺ 保持良好的精神狀態(tài)，心要放平穩(wěn)，呼吸要勻稱，不要憋氣，不要緊張，盡量放松。

鋁合金焊接時，焊工培訓(xùn)，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除

焊前準(zhǔn)備：??焊前清理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污??化學(xué)清洗化學(xué)清洗，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件?？捎媒捶ê筒料捶▋煞N?？捎?、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液堿洗3min～7min(純鋁時間稍長但不超過20min)，流動清水沖洗，接著用室溫至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流動清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。??機(jī)械清理：在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時，焊工培訓(xùn)學(xué)校報名，常采用機(jī)械清理。先用、等擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。??清理后如存放時間過長(如超過24h)應(yīng)當(dāng)重新處理。

焊工培訓(xùn)時候，老師會告訴大家氣孔產(chǎn)生的原因：焊件、焊絲表面清理不干凈；氣純度不高；氣體保護(hù)不良；操作不當(dāng)。??防止措施：嚴(yán)格清理焊件、焊絲表面；氣質(zhì)量要好；檢查供氣系統(tǒng)并確保氣路暢通；提高操作技能。??裂紋??主要原因：焊件或焊絲中C、S含量高，Mn含量低，在焊接過程中容易產(chǎn)生熱裂紋；焊件、焊絲表面清理不干凈；焊接參數(shù) 選擇不當(dāng)，如熔深大而熔寬窄，以及焊接速度快，使熔化金屬冷卻速度增加；焊件結(jié)構(gòu)剛度過大也會產(chǎn)生裂紋。??防止措施：嚴(yán)格控制焊件及焊絲的P、S等含量；嚴(yán)格清理焊 件表面；選擇合理的焊接參數(shù)；對結(jié)構(gòu)剛度較大的焊件可更改結(jié)構(gòu)或采取焊前預(yù)熱、焊后消氫處理。

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