用戶在購買燃氣鍋爐應該如何進行選擇呢？今天我們就來淺要的進行分析下。

工作壓力

對于鍋爐來說，蒸汽鍋爐屬于壓力容器，帶有工作壓力，而熱水鍋爐分為兩類，一類是常壓熱水鍋爐（沒有工作壓力），一類是承壓熱水鍋爐（帶有工作壓力）。常壓熱水鍋爐水溫不高于100℃，承壓熱水鍋爐水溫高于100℃。

氮氧化物含量

鍋爐尾氣中所排放的物質(zhì)我們可以稱為氮氧化物，氮氧化物的高低決定著鍋爐的環(huán)保程度，按照氮氧化物標準鍋爐可以分為普通燃氣鍋爐、低氮燃氣鍋爐和超低氮燃氣鍋爐，我們可以通俗的理解為環(huán)保鍋爐、普通鍋爐和不環(huán)保鍋爐。

商用冷凝燃氣鍋爐用著耗氣嗎？

隨著環(huán)境政策的加強，普通的燃氣鍋爐尾氣排放已經(jīng)不符合標準，為了順應環(huán)境政策，低氮冷凝燃氣鍋爐應運而生。從經(jīng)濟性和環(huán)保政策上綜合考慮，在不淘汰普通鍋爐的基礎上，低氮改造就成為了必然。

眾所周知，普通燃氣鍋爐和低氮冷凝燃氣鍋爐在燃燒時所排放的氮氧化物含量有著高低之分，低氮燃氣鍋爐排放氮氧化物含量要低于普通燃氣鍋爐。

鍋爐排放的氮氧化物含量在80mg/m3-150mg/m3屬于普通燃氣鍋爐，在30mg/m3-80mg/m3之間屬于低氮燃氣鍋爐鍋爐，而在30mg/m3以下的則屬于超低氮燃氣鍋爐。瑞馬研發(fā)生產(chǎn)的商用燃氣熱水產(chǎn)品均為超低氮排放，氮氧化物排放量可低至30mg/m3以下，熱效率107.5%，環(huán)保，排放達歐洲5星標準。

商用冷凝燃氣鍋爐低氮改造通過更換燃燒器或更改鍋爐主體來降低鍋爐尾氣中氮氧化物含量，從而達到低氮要求。目前燃氣鍋爐進行低氮改造在不同地區(qū)已經(jīng)開始進行改造，而只有符合標準之后才能再次使用鍋爐產(chǎn)品，因此燃氣鍋爐進行低氮改造是大勢所趨。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐工作原理：

生物質(zhì)蒸汽鍋爐的工作原理是通過生物質(zhì)顆粒進行燃燒，燃燒后產(chǎn)出熱能，熱能再進行能量轉換，把熱能傳遞給鍋爐中的水，使水溫上升，熱水氣化后產(chǎn)出蒸汽的工作過程。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐特點：

1、熱效率

生物質(zhì)蒸汽鍋爐具有較高的熱效率，比傳統(tǒng)的燃煤蒸汽鍋爐的熱效率要高的多，其熱效率在82%以上，熱效率提高能縮短工作時間降低運行成本。

2、運行成本低

生物質(zhì)蒸汽鍋爐具有較低的運行成本，由于燃料為生物質(zhì)顆粒，所以運行成本得到降低，它的運行成本是電鍋爐的四分之一，是燃油燃氣鍋爐的二分之一。

3、安全可靠

生物質(zhì)蒸汽鍋爐具有多重保護裝置，如缺水報警、防干燒系統(tǒng)、高溫預警、高壓預警、緊急斷電等多種裝置，安全系數(shù)得到進一步的提高。

鍋爐壓火停爐時的注意事項

(1)壓火停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓，故仍須注意監(jiān)視，并使鍋爐保持蕞高允許水位；

(2)壓火停爐時間超過6h，應在壓火一段時間后關閉鍋爐主汽閥，開啟過熱器出口集箱的疏水閥，以冷卻過熱器。如關閉主汽閥后氣壓上升，可用向鍋爐內(nèi)上水并同時排污的方法降i壓。鍋爐恢復運行時，需經(jīng)過升壓，并保護步驟；

(3)壓火停爐期間應適當排污，排除爐內(nèi)的沉淀物；

(4)裝有鑄鐵省煤氣的鍋爐，在鍋爐停止給水后，應關閉省煤氣煙道擋板，打開旁爐道擋板或使用在循環(huán)管道，停止省煤氣內(nèi)水溫超過規(guī)定值。

正常熱水鍋爐鍋爐因負荷減小，采暖期結束及檢修等原意因，有計劃地進行停爐，叫做正常停爐。正常停爐，一般按如下順序進行操作：停止供給燃料；停止鼓風，再停止引風；停止給水，降低壓力，關閉給水閥；關閉閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。

緊急停爐

當鍋爐運行中發(fā)生事故時，如不立即停爐，就有擴大事故危機人身與設備的可能，因此必須立即停止鍋爐運行，這就是緊急停爐。