穩(wěn)定土拌和機技術操作要求：　

1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅固是否聯(lián)接牢靠。

2、 用手搬運穩(wěn)定土拌和站各轉動部件，檢查轉動是否靈活，有無發(fā)卡現(xiàn)象。

3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到zhi定的容量，并潤滑各潤滑點。

4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。

5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況，全程調節(jié)應無卡阻，皮帶運轉平穩(wěn)，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調速是否可靠。螺旋輸送機應運轉平穩(wěn)，開?？煽?。料位器的反應靈敏、可靠。

穩(wěn)定土拌和站各配電箱的防護門封閉完好，清除粉塵;清點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

拌合站機械及其它：每班檢查拌合機軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài);按期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。它采用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產效率高等特點，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路必備的理想設備。

  在使用穩(wěn)定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產?？蛇B續(xù)拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。

穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內的運輸是否暢通也關系著生產效率。穩(wěn)定土拌合站在日常生產中需要怎么維護保養(yǎng)呢現(xiàn)階段的工程建設在現(xiàn)代化建設大潮的帶動下逐漸進入了正軌，相應的發(fā)展速度也是得到了很好的提高。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 

　穩(wěn)定土拌和站是一種用于攪拌各種類型的安穩(wěn)土混合料的主動接連作業(yè)的大型設備，需求級配和合作比精que，攪拌均勻。因而在運用中，除了依照設備運用說明書的需求進行嚴厲操作、修理與保護外，還應特別注意以下問題：

　　1、加強設備在作業(yè)中的全進程質量管理。

　　安穩(wěn)土混合料的制備進程包含原材料的堆存、稱量配料、攪拌機混合料的運送等項工序，各工序的好壞都會影響到混合料的結尾質量。因而有必要對攪拌的進程加強質量管理。

　　2、保證各皮帶輸送機的正常運轉。

　　皮帶輸送機是安穩(wěn)土廠拌設備中運用比較多的組成，其運轉正常與否將直接影響設備是否能接連作業(yè)。因而，在作業(yè)進程中，有必要加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控作業(yè)，當發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應及時的予以調整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴重事故。

穩(wěn)定土拌和站振動篩網過快破損的主要原因有：篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。

　　解決方法是：

　    1、穩(wěn)定土拌和站振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。3．高度的穩(wěn)定性與可靠性．獨特軸端支承及密封的攪拌機，極大提高設備的工作可靠性．控制系統(tǒng)及水泥粉料供給系統(tǒng)主要元器件均選用國際國內知名品牌，大大降低設備故障率．穩(wěn)定性顯著提高。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。

   　2、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

穩(wěn)定土拌和站在進行調試前的準備事項：

     1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

     2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

     3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。