如何處理蜂窩紙板的變色問題呢？

1.檢查版面上印刷品的設計是否合理

2.清除膠片問題后，檢查墨水系統(tǒng)是否有問題。 要檢查墨水系統(tǒng)，我們可以使用一種非常簡單的方法。 首先，我們使用洗車水（加水）徹底清潔墨路。 停車后，我們應檢查墨水通道中是否有白色結晶顆粒。 如果發(fā)現存在這樣的物質，則變色可能是由于結晶物質堆引起的印刷品的部分變色。 這種變色通常在產品中更加明顯。 一些顏色是偏色的。

3.完成此操作后，您可以嘗試打印。 當您嘗試防止紙張問題影響我們時，好選擇更好的銅版紙進行打印。 如果已經出現了印刷品變色的情況，請不要從得出印刷機本身問題的結論入手。

4.檢查紙下面的紙張狀況，包括紙風的調節(jié)，前部調節(jié)中紙張的平整度，紙與壓板之間的配合，傳送帶的運行狀態(tài)等。 墨水通道系統(tǒng)沒有問題后，讓我們檢查水路的狀態(tài)，并調節(jié)板水輥，計量輥，水桶輥和導水輥之間的壓力，尤其是 中間輥。 在這種情況下，好不要在打印過程中使用中間水輥。

5.完成這些步驟后，熱量仍然沒有解決變色問題，因此您可能不得不考慮牙齒問題。 要清潔牙墊，好卸下彈簧進行清潔。 一些制造商的衣領機只知道清潔牙墊。 

測定蜂窩紙板的黏合強度，不僅能了解蜂窩紙板的質量情況，更能用于控制蜂窩紙板生產的質量。當發(fā)現蜂窩紙板黏合強度不足時，可以通過分析，找出不利因素加以克服。如上述分析諸因素中，關鍵是黏合劑。如果紙質、環(huán)境、楞形等因素發(fā)生變化，則黏合劑的配制也應作相應的變動，才能制造出黏合良好的蜂窩紙板。通過對蜂窩紙板黏合強度的測定，我們就可以掌握蜂窩紙板黏合質量的變化情況，適時調整黏合劑的配制，從而達到減少消耗、提高產量和質量的目的，使生產進入良性循環(huán)狀態(tài)。如果是設備因素，就要及時維修設備。假如是車速影響，就應調整到合適的車速。通過測定蜂窩紙板各黏合部位的強度，及時、明確指出黏合不良發(fā)生在哪一個機臺上，車間及時調整生產工藝、改進工藝就有了依據。

通過測定蜂窩紙板的黏合強度，我們可以比較，了解不同的黏合劑的黏合效果。目前，國內各種黏合劑層出不窮，每種黏合劑的發(fā)明者都聲稱自己的發(fā)明質優(yōu)價廉用量省。通過對樣品的測試，就可以比較其優(yōu)劣，從中篩選出蕞適合本廠使用的黏合劑。這對改進工藝，使用新材料，節(jié)省成本有極大的好處。

總之，在蜂窩紙板的生產過程中，加強對其黏合強度的檢測，就能及時準確地獲取生產中的有關信息，把這種信息用于指導生產，改進工藝，提高產品質量是十分有利的。本文簡單地論述了蜂窩紙板黏合強度的測定及其在生產中的應用，各企業(yè)可以結合本企業(yè)的實際情況靈活運用，必能產生更大的效益。