氟塑料磁力泵的工作原理和特點(diǎn)有哪些？

工作原理：氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而很好的解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)可燃、可爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地切實(shí)保持了職產(chǎn)品特點(diǎn)：氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過流部件采用目前國(guó)際上耐腐蝕性能較好塑料(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

HF氟塑料離心泵分解的一般注意事項(xiàng)如下：

根據(jù)IHF氟塑料離心泵的拆卸程序，某些組合可能不會(huì)被非常大程度地撕裂。

(2)留下原始數(shù)據(jù)，如泵和轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、拆卸前后主螺栓長(zhǎng)度、軸瓦間距等。

(3)必須保持各部件的相對(duì)位置和方向，以避免修理后組裝時(shí)的相互錯(cuò)誤。一些零件(如葉輪、套筒、軸等。)是可互換的，但是在組裝過程中位置不應(yīng)隨意改變。否則，轉(zhuǎn)子的平衡可能會(huì)受到影響。原始的緊密配合可能會(huì)再次運(yùn)行，并且還可能會(huì)出現(xiàn)其他問題。

(4)以非常小的間距組裝零件，以防止拆卸時(shí)左右擺動(dòng)和接觸不良零件。氟塑料化工泵的特點(diǎn)是種類繁多，耐腐蝕性和酸性高。它在化工、制藥、冶煉等行業(yè)有很強(qiáng)的腐蝕性，是輸送酸堿液體的蕞佳選擇。由于其技術(shù)特點(diǎn)，氟塑料化工泵具有良好的保密性，在運(yùn)輸過程中不漏液。沒有泄漏。調(diào)節(jié)泵，卸載前安裝導(dǎo)桿，防止零件擺動(dòng)和碰撞。

耐腐蝕自吸泵：操作注意事項(xiàng)

1.檢查電機(jī)的工作方向是否與泵的工作方向指示一致。

2.泵只有充滿液體才能啟動(dòng)。嚴(yán)禁空運(yùn)。在泵的固定自吸高度范圍內(nèi)，如果液體在7到10分鐘內(nèi)沒有流出，必須立即檢查原因(主要是檢查入口的泄漏，以防止泵內(nèi)的工作介質(zhì)被加熱和泵被損壞)。

3.耐腐蝕自吸泵體初次注液后，通常不需要再次注液，但長(zhǎng)時(shí)間停泵或停泵后密封有泄漏現(xiàn)象，泵內(nèi)有液體流失。在第二次操作之前，必須檢查泵中的液體，并在液體充滿后將其打開。

4.冬天長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，體內(nèi)的液體應(yīng)該排出，以免凍結(jié)。

1、不銹鋼自吸泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因有哪些?

(1)吸入罐液面下降或灌注頭不夠;

(2)大力壓力降低;

(3)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低;

(4)介質(zhì)溫度升高，飽和蒸汽變大，介質(zhì)易于汽化;

(5)液體流速增大，阻力損失加大;

(6)吸入管路阻力大，這一點(diǎn)主要取決于泵的結(jié)構(gòu)和吸入管路安裝是否合理;

(7)吸入管路漏進(jìn)空氣。

2、如何防止不銹鋼自吸泵汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生?

(1)吸入管直徑變化要小，盡量減少吸入管的阻力損失;

(2)按泵的設(shè)計(jì)條件使用泵;

(3)減少泵入口處的阻力損失;

(4)泵的吸入高度應(yīng)按規(guī)定的數(shù)值選擇，生產(chǎn)中必須保證這一數(shù)值。