振動電機（又稱振動馬達/振打電機）大都安裝在工作環(huán)境惡劣、粉塵大的地方，振動電機本身又無風(fēng)扇散熱，全靠自然冷卻，在使用中除了與普通電機一樣維護外，還應(yīng)注意以下方面的維護：

①經(jīng)常檢查表面衛(wèi)生，有粉塵影響散熱時及時清理；

②經(jīng)常檢查地腳固定螺栓是否松動，松動時用力矩扳手緊固至要求力矩；

③檢查振動是否異常，振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理；

④偏心塊防護罩密封是否嚴，密封不嚴時停機處理；(偏心塊的防護罩要密封好，直流振動電機供應(yīng)商，防止粉塵進入內(nèi)部，影響電機運行。)

⑤出線電纜是否磨損，若磨損，停機處理；(振動電機的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作引線，一般引線在振動馬達出線根部容易振斷或磨破損傷，佛山直流振動電機，當(dāng)出現(xiàn)此類故障時要打開振動電機，從內(nèi)部重新接線。)

⑥軸承是否缺油，運行中每月用黃油槍補一次油，一年中修一次；(振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查振動電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試運行，運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。)

⑦電流是否正常，異常時停機檢查處理。

      總之，振動電機對設(shè)備具有一定的破壞性，同時振打電機也是易損設(shè)備，使用不正確時不僅本身壽命縮短，對所拖動的設(shè)備也造成極大的破壞，所以在使用振動馬達時一定要嚴格按照振打電機的使用說明進行使用，直流振動電機生產(chǎn)廠家，增加巡檢次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。合理的使用，勤快認真的巡檢，才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，直流振動電機加工，才能延長振動電機的使用壽命。

振動電機為封閉自冷式、緊固安裝。振打電機在連續(xù)工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及危險性氣體（含有危險性氣體的場所用防爆型振動電機），環(huán)境溫度不得超過-20~40℃。例如：將振動馬達安裝在料倉上時，振動馬達的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈，必要時采用雙螺母緊固。振打電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應(yīng)將地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周緊固一次。 振打電機運輸過程中或長期閑置時，可能會受潮，使用前應(yīng)檢查繞組的絕緣，如受潮應(yīng)采用相應(yīng)的方法處理。振動馬達一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)拆開，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。

振動電機多安裝在粉塵、工作環(huán)境惡劣的場所，且本身無風(fēng)扇散熱，靠自然冷卻，應(yīng)注意日常維護：

（1）檢查電機表面衛(wèi)生，若粉塵影響散熱，及時清理。

（2）檢查電機固定螺栓是否松動，松動時用力矩扳手緊固至要求力矩。

（3）檢查振動是否異常，振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理。

（4）偏心塊防護罩密封是否合格，密封不嚴時停機處理。

（5）電機出線電纜是否磨損，若磨損，停機處理。

（6）軸承是否缺油，運行中每2個月補1 次油，每年更換軸承。

（7）電機電流是否正常，異常時停機檢查處理。

 振動電機出線電纜承受振動，電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷，應(yīng)選用彈性較大的電纜作電機引線。振動電機要選用均可承載一定軸向負荷的重型軸承，拆卸軸承時應(yīng)準確記錄偏心塊位置及激振力百分值，更換軸承后檢查電機轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定軸向竄動，先不裝偏心塊空運轉(zhuǎn)電機，電機運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊

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