只有在客戶空壓機有空閑的時候才會省電，下面我們看下為什么選擇永磁變頻空壓機？

1、根據(jù)需要提供氣量，無空載能耗損失

變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的機比較，能源節(jié)約是有實際意義的，電費支出與實際消耗氣量完全匹配，達到的大節(jié)約能耗。

舉例:有一個客戶的大用氣13m3/min，的小用氣6m3/min，負載率60%(負載時間/總工作時間)，每年運行6000小時，節(jié)約用電:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(還不包括壓力損失帶來的10%-13%的損失）。

變頻空壓機改善弊端，客戶按的大消耗氣量選擇機型，當實際消耗量少于的大產(chǎn)氣時，壓力上升，壓力傳感器將信號反饋給控制系統(tǒng)，變頻器降低輸出頻率，控制變頻電機相應降低轉(zhuǎn)速，從而使螺桿機的轉(zhuǎn)速降低排氣量減少，壓力維持不上升。反之，壓力下降后用壓力傳感器信號反饋給控制系統(tǒng)，變頻器升高輸出頻率，控制電機相應提高轉(zhuǎn)速，從而使螺桿機的轉(zhuǎn)速增加，排氣量增大，壓力維持不下降。變頻系統(tǒng)的使用使得電費的支出與實際消耗氣量完全成正比，不在浪費能源。

如何預防變頻空壓機電機退磁

怎么判斷變頻空壓機電機失磁?可以通過電機的散熱風扇異常、電機溫度過高、環(huán)境溫度過高、電機沒有設置溫度保護裝置、電機設計不合理來判斷，這些都是可能會導致電機退磁的原因。那么，如何預防變頻空壓機電機退磁呢?

1、正確選擇變頻空壓機電機功率：

退磁和變頻空壓機電機的功率選擇有關。正確選擇電機的功率可以預防或延緩退磁。同步電機退磁的主要原因是是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇變頻空壓機電機功率時要留有一定的余量，根據(jù)負載的實際情況，一般20%左右比較合適。

2、避免重載起動和頻繁起動：

籠型異步起動同步變頻空壓機電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉(zhuǎn)矩是振蕩的，在起動轉(zhuǎn)矩波谷段，定子磁場對轉(zhuǎn)子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步同步電機重載和頻繁起動。

3、改進設計：

(1)適當?shù)脑黾幼冾l空壓機的厚度：

從同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉(zhuǎn)矩和變頻空壓機退磁三者之間的關系。

在轉(zhuǎn)矩繞組電流后產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通的共同在作用下，轉(zhuǎn)子表面變頻空壓機容易引起退磁。

在電動機氣隙不變的情況下，要保證變頻空壓機不退磁，蕞為有效的方法就是適當增加變頻空壓機的厚度。

(2)轉(zhuǎn)子內(nèi)部有通風槽回路，降低轉(zhuǎn)子溫升：

空壓機裝了干燥機，還有很多水是怎么回事？

在螺桿空壓機的后處理設備中，主要有儲氣罐、干燥器和過濾器。干燥的壓縮空氣能保證空壓機的空氣系統(tǒng)和生產(chǎn)過程的運行不受阻礙。干燥機的功能是消除壓縮空氣中的凝結(jié)水，保證干式和清潔壓縮空氣的排放。在配備了相關的干燥器后，壓縮空氣中仍然含有水，這是由于五點。

1、型空壓機站周圍空氣濕度大。

 空氣本身有濕度，其中含有一定水分。壓縮空氣時，由于壓縮機內(nèi)部溫度高，水直接蒸發(fā)形成水蒸氣，然后帶壓排出壓縮機。當壓縮機停機時，溫度下降，使水蒸氣形成冷凝水。因此，空壓機的工作環(huán)境濕度較低，或冷凝水在開啟和使用前排放。

2、后處理干燥設備故障

普通的冷干機枯燥后處理能力是壓力露i點3℃，假如你的工作現(xiàn)場溫度低于3℃，必然會有水。此時，建議在后處理干燥設備中，在沒有水的情況下，壓力露i點可以達到-20℃。

3、空壓機后處理干燥設備能力不足

就一而言，制造商為用戶配置的后干燥能力是根據(jù)平均氣體消耗來配置的。如果你的瞬時氣體消耗量很大，就會導致后處理干燥設備的容量不足，導致氣體中的水分。

4、儲氣罐本身有積水的功能

里面有很多水還沒排出去。忘記排水。定期打開儲氣罐下的閥門，并排出水。