達(dá)克羅緊固件的處理工藝

　　工藝與鍍鋅工藝是一種優(yōu)良的耐腐蝕性，無污染的純綠色工藝，達(dá)克羅緊固件必須更換出廠前。目前的設(shè)備部門已指示各級(jí)部1隊(duì)解決嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕問題。行業(yè)里品牌好的達(dá)克羅緊固件處理工藝還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量。

　　1、浸涂甩干

　　適用于標(biāo)準(zhǔn)件和其它小的工件。為使鋼鐵基材上充分形成鈍化膜;甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，總之是要保證達(dá)克羅緊固件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。傳統(tǒng)達(dá)克羅技術(shù)的后處理液中難免會(huì)殘留少量的六價(jià)和三價(jià)鉻,這必然會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)生不利影響。通過多次正反轉(zhuǎn)甩液、多次調(diào)整甩干速度，根據(jù)實(shí)際上的涂覆效果來確定達(dá)克羅緊固件的加入量、甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間等工藝參數(shù)。

優(yōu)異的滲透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處，形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法，由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。固化時(shí)，涂膜中的水份、有機(jī)類(纖維素)物質(zhì)等揮發(fā)份在揮發(fā)的同時(shí)，依靠達(dá)克羅母液中的高價(jià)鉻鹽的氧化性，使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng)，形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。但是，因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達(dá)克羅處理后，在拉伸開的狀態(tài)下，進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn)，仍顯示出的防銹能力。

　　6、無污染。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題，會(huì)造成較大的污染，熱浸鋅時(shí)溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCL對(duì)人體健康危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。達(dá)克羅溶液有普通達(dá)克羅、黑色達(dá)克羅、環(huán)保達(dá)克羅，顏色為銀、白、黑色，進(jìn)口環(huán)保達(dá)克羅溶液的價(jià)格一般比國產(chǎn)環(huán)保達(dá)克羅的價(jià)格相差3倍。達(dá)克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域，由于達(dá)克羅處理是一個(gè)封閉的處理過程，在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水，不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無污染。

工業(yè)生產(chǎn)加工過程中，許多產(chǎn)品表面抗1氧化抗腐蝕處理都會(huì)用到達(dá)克羅處理工藝。在這個(gè)技術(shù)發(fā)揮作用的時(shí)候，電加熱燒結(jié)爐是產(chǎn)品處理少不了的，很多人對(duì)達(dá)克羅涂層技術(shù)的應(yīng)用還不是很熟悉。鈍化作用：在鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬達(dá)克羅的覆涂處理過程中，通過化學(xué)反應(yīng)在表面生成的致密鈍化膜，鈍化膜不容易發(fā)生腐蝕反應(yīng)，也起到了隔絕腐蝕介質(zhì)的作用，與壁壘效應(yīng)一起提供雙層防御，加固了物理隔離的效果。下面就和小編一起來看看這類技術(shù)的發(fā)展過程中，以及應(yīng)用情況，希望我們的介紹對(duì)大家會(huì)有所幫助。

　　達(dá)克羅涂層技術(shù)是1新的金屬表面涂層技術(shù)工藝在世界上存在。用在金屬表面涂覆特殊的涂料混合物的新方法可以替換的所有前處理的過程中，金屬保護(hù)水平的傳統(tǒng)工藝達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。金屬表面處理工藝可以被稱為有效的封閉的綠色處理工程。

　　達(dá)克羅技術(shù)被發(fā)明了美國人，日本人買斷，現(xiàn)在正在控制引進(jìn)技術(shù)，整個(gè)涂裝工藝設(shè)備采用閉環(huán)方式的全過程，徹底改變了電鍍工藝，消除了電鍍過程中產(chǎn)生的污染問題，酸，堿，鋅，鉻和污水，廢氣的排放。達(dá)克羅被爆1破1通過脫脂--涂覆固化--完成冷卻過程中，利用工件，以形成鋁的鹽的組合物的片材鋅，銀和鉻金屬的防腐蝕涂層。在短短的五年期間，從引進(jìn)技術(shù)到消化、吸收，很快全1面掌握了達(dá)克羅技術(shù)的精髓，從工藝操作技術(shù)至溶液的配置、制造，涂層的各種技術(shù)指標(biāo)全方1位達(dá)到GB/T18684-2002的標(biāo)準(zhǔn)要求。

相較于電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸鍍鋅、磷化等傳統(tǒng)表面處理技術(shù)，達(dá)克羅處理則非常友好環(huán)境，在達(dá)克羅涂層上再附加涂層的復(fù)合涂層功能性更佳。如今達(dá)克羅涂覆已廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、公路、鐵路橋梁、高速公路護(hù)欄、電力、家電、軍1工等多種工業(yè)領(lǐng)域，國內(nèi)200余條的達(dá)克羅生產(chǎn)線每年可處理十萬噸達(dá)克羅零部件。達(dá)克羅涂層因?yàn)榫哂兄T多傳統(tǒng)鍍鋅層無法超越的優(yōu)越性能,所以在土木建筑、交通運(yùn)輸、家電五金等很多方面得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展,尤其是在汽車工業(yè)中已經(jīng)得到了普遍推廣及應(yīng)用。

一、達(dá)克羅涂覆使用現(xiàn)狀

　　達(dá)克羅涂覆是二十世紀(jì)五十年代發(fā)展并開始進(jìn)入工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的新型環(huán)保金屬防腐涂層。它的不污染環(huán)境和高抗腐性能、無氫脆等綜合的特性問訊世界后，得到了迅猛的發(fā)展。

　　九十年代由上海達(dá)克羅涂復(fù)工業(yè)有限公司、南京空降、天津等單位為主的將達(dá)克羅這一世界先進(jìn)工藝技術(shù)引進(jìn)至國內(nèi)。應(yīng)用在汽車、機(jī)械、交通、隧道、軍事、橋梁等行業(yè)上，得到國內(nèi)外的認(rèn)可。在短短的五年期間，從引進(jìn)技術(shù)到消化、吸收，很快全1面掌握了達(dá)克羅技術(shù)的精髓，從工藝操作技術(shù)至溶液的配置、制造，涂層的各種技術(shù)指標(biāo)全方1位達(dá)到GB/T 18684-2002的標(biāo)準(zhǔn)要求。成功的研發(fā)制造國產(chǎn)涂復(fù)生產(chǎn)流水線設(shè)備。目前，在全國已有達(dá)克羅涂復(fù)生產(chǎn)線百余條。2、無鉻達(dá)克羅涂層固化溫度和時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，能耗較高，不符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展要求。僅上海達(dá)克羅涂復(fù)工業(yè)有限公司內(nèi)擁有6條涂復(fù)生產(chǎn)線。每年涂復(fù)量可達(dá)10000噸的能力。是目前國內(nèi)及至東南亞地區(qū)1大的達(dá)克羅涂復(fù)生產(chǎn)基地和研發(fā)中心。