對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。

     厚度不同的兩塊鋼板對接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。

對于刮板輸送機(jī)的機(jī)頭架、機(jī)尾架、中部槽、過渡槽等部件的易磨損部位，都可以用我們的熔覆設(shè)備進(jìn)行耐磨處理，處理的部位不僅有中板，而且對于封底板、滑靴道和槽幫鋼同樣可進(jìn)行耐磨處理。由于從特別的焊炬排列方式和各自分離的等離子、保護(hù)氣流中獲得了獨(dú)特的操作特性，可在等離子控制臺(tái)上增加一個(gè)普通的TIG電源，還可以使用特別組建的等離子系統(tǒng)。在處理前需根據(jù)中部槽的磨損情況以及下個(gè)工作面的生產(chǎn)任務(wù)和使用的地質(zhì)條件對各項(xiàng)熔覆參數(shù)包括熔覆材料、熔覆密度和熔覆圖案進(jìn)行設(shè)計(jì)，使中部槽的耐磨處理達(dá)到。