機(jī)械爐排生活垃圾焚燒爐

機(jī)械爐排生活垃圾焚燒爐

機(jī)械爐排爐是當(dāng)前世界上處理量蕞大、運(yùn)用范圍蕞廣、使用頻率蕞高的城市生活焚燒爐型，其采用層燃燃燒技術(shù)，四平焚燒爐，具有運(yùn)行及維護(hù)簡(jiǎn)便、對(duì)垃圾熱值適應(yīng)范圍廣、垃圾的預(yù)處理要求不高等優(yōu)勢(shì)。垃圾在爐排需要通過(guò)兩個(gè)燃燒區(qū)段，其著火時(shí)的熱量主要來(lái)自上方的福射和煙氣對(duì)流W及垃圾層內(nèi)部?jī)蓚€(gè)方面；

流化床生活垃圾焚燒爐

流化床的工作原理是：將很多爐渣或者砂子鋪設(shè)在爐的內(nèi)部，爐內(nèi)溫度升高至600℃以上，投入垃圾后需將床層溫度保持在850℃。將經(jīng)過(guò)破碎和分類等步驟處理后的垃圾投放到燃燒爐中，然后同時(shí)燃燒和翻騰混合摻燒比小于20%的煤粉與爐渣或砂子，生活垃圾焚燒爐，如此一來(lái)由于砂子的導(dǎo)熱性能好，且其處于沸騰狀態(tài)，將使得垃圾被迅速燃燒。

生活垃圾焚燒爐爐渣作為替代材料生產(chǎn)水泥的實(shí)驗(yàn)己被廣泛研究，小型焚燒爐，但適當(dāng)?shù)奶幚肀仨毑扇〈胧┮詽M足生產(chǎn)水泥、熟料質(zhì)量和環(huán)境安全要求。由于爐渣和水泥成份類似，主要成分為硅酸、鈣和鋁，再加上科學(xué)的制作工藝就可以制造出高質(zhì)的硅酸鹽水泥，通過(guò)爐渣對(duì)水泥原料進(jìn)行替換具有高度的可行性。爐渣水力特性取決于其堿度，堿度越高，其水力特性越強(qiáng)。

焚燒爐管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4，焚燒爐生產(chǎn)廠家，在含有SO3煙氣中與管壁表面氧化鐵作用形成堿金屬?gòu)?fù)合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等，該類復(fù)合硫酸鹽在550℃～570℃范圍內(nèi)會(huì)熔化成液態(tài)，對(duì)金屬管壁具有強(qiáng)烈腐蝕性，在壁溫600℃～700℃時(shí)腐蝕較為嚴(yán)重。因而，早期的垃圾焚燒鍋爐工質(zhì)為低參數(shù)飽和蒸汽，使受熱面金屬管壁在較低溫度下減慢腐蝕速度。隨著焚燒工藝的完善和一些新型耐腐材料的應(yīng)用，大多數(shù)國(guó)家的垃圾焚燒鍋爐工質(zhì)參數(shù)已選擇在4.0MPa/400℃以下，過(guò)熱器壁溫控制在130℃以下。




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