橡膠擠出機

橡膠擠出機在生產橡膠產品的時候橡膠主要是在螺筒當中由螺桿進行加工生產的。橡膠擠出機的螺桿通?？梢苑譃槿齻€功能部分，每個功能部分大約占擠出機螺桿長度的三分之一左右。橡膠通過輸送段而到達中間的螺桿加工段，橡膠在這一段進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，一般橡膠的加工都是由螺桿的這一部分進行處理的。

3.1原因及辦法3.1.1 泥料太干。此時應先掏出太干的泥料，拆下機口和機頭，啟動機器排凈泥缸里的干料后再安裝運行，并在規(guī)定的范圍內適當增加成型水分。3.1.2 較長時間停機，泥缸里的余料變得又干又硬，這不僅會嚴重超載，有時會無法啟動。為了預防這種情況的發(fā)生，當停機在8小時以上時，不要關死機口用水，對于雙級真空擠出機還應對其上泥缸中的泥料適當供水，以保持濕潤，如果停機在2天以上應盡量開空泥料后再停機。


單螺桿擠出機用途管材擠出：適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯(lián)管，鋁塑復合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。型材的擠出：調節(jié)擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒：適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。

（1）機筒的結構形式

   按結構可分為整體式和組合式兩種。

  （2）喂料口與旁壓輥

   喂料口的結構與尺寸對喂料影響很大，而喂料情況往往影響擠出產量。

在喂料口側壁螺桿的一旁加一壓輥構成旁壓輥喂料，此種結構供膠均勻，無堆料現(xiàn)象，半成品質地致密，能提高生產能力，但功率消耗增加。

   2.螺桿

   螺桿是擠出機的主要工作部件。它在工作中產生足夠的壓力使膠料克服流動阻力而被擠出，同時使膠料塑化、混合、壓縮，從而獲得致密均勻的半成品。