如何操作平面磨床以及注意事項？

1.打開總電源開關(guān)開啟吸磁開關(guān)，龍門導(dǎo)軌磨床工廠，按下油泵及砂輪啟動鍵，進行空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部件正常工作無誤后方可正式操作；

2.工作臺移動之前．確保安裝的工件要整齊、牢靠，禁止在機床工作臺上校正砂輪或捶擊，控制臺面禁止放任何東西以免損壞機床影響加工精度；

3.啟動時，依次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進開關(guān)。在下刀時，嚴(yán)格控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言，對于改制的磁芯，通常選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進刀量不得超過0.2mm，次進刀與后一次進刀控制在O.1mm內(nèi)對于直接開氣隙的磁芯，通常使用金屬粘合劑砂輪，且每次的進刀量不得超過0.1mm，次進刀與后一次進刀控制在0.05mm內(nèi)；

平面磨床在使用過程中在工件的表面會產(chǎn)生紋路，許多客戶都反應(yīng)，以為是自己操作的問題，那么這是什么情況，應(yīng)如何防范此問題的發(fā)生呢?

產(chǎn)生磨削振紋的原因有兩類，一類是工件發(fā)生受迫振動，另一類是，加工參數(shù)不合理，引起工件發(fā)生自激振動。

可以這樣理解，一類的振動是存在環(huán)境中的，龍門導(dǎo)軌磨床，即使沒有進行磨削，龍門導(dǎo)軌磨床生產(chǎn)廠家，平面磨床啟動了，這些振動就存在了。恰好某些振動頻率跟工件的共振頻率接近，引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動的部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，傳動的皮帶以及液壓部件等。

二類，是加工時的作用有周期性的變化，其頻率吻合了工件的共振頻率，引起振紋。這類的振動可以通過調(diào)整加工的參數(shù)來削減?；蛘哌x用硬度低一點，粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話，用鋒利的砂輪來降低磨削力，也可以從一定程度上減小振紋。

磨床行業(yè)普遍存在的三不足問題

本來平面磨床很早就現(xiàn)已出現(xiàn)在咱們?nèi)兆赢?dāng)中了，它實際上即是一種處理與運用磨具對工件外表磨削加工的機床一體化設(shè)備。磨床是指用磨具或磨料加工工件各種外表的機床，在一般機床（非數(shù)控機床）中占有極其主要的方位，是實現(xiàn)精細(xì)加工的要害設(shè)備，是高精度等級的一般機床，廣泛用于觸及金屬外表加工的各個職業(yè)。

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