振動盤將測試產(chǎn)品自動排列，使測試產(chǎn)品軸線為上下方向，然后由送料機(jī)構(gòu)將測試產(chǎn)品送到分離定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將測試產(chǎn)品逐個地送到測試位置進(jìn)行測試，測試結(jié)果輸入PLC，處理后驅(qū)動分選機(jī)構(gòu)，將測試產(chǎn)品分檔入倉，實現(xiàn)自動分選。外觀檢測對細(xì)小缺陷分辨能力強(qiáng)，在尺寸檢測上，該設(shè)備尺寸檢測不用對標(biāo)，這是同行設(shè)備不具備的，尺寸測量的精準(zhǔn)度高也是雅視獨有的優(yōu)勢，雅視設(shè)備性能市場口碑好，售后服務(wù)好，獲得行業(yè)一致認(rèn)可！傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。

磁材智能檢測分選裝備，比人工檢測更準(zhǔn)、更快、更省錢（效率：1臺設(shè)備一般等于30~100個工人）。隨著激光技術(shù)，精密計算光柵制造技術(shù)，計算機(jī)技術(shù)以及圖像獲取和處理技術(shù)的迅猛發(fā)展，已經(jīng)開始將它們應(yīng)用到精密測量領(lǐng)域，并形成了新的測量技術(shù)——圖像處理技術(shù)。所謂“機(jī)器視覺”，就是利用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)相當(dāng)于人類的眼睛，“眼睛”通過把“看”到的影像傳送到控制芯片，然后通過控制程序來進(jìn)行事態(tài)的判斷。

外觀檢測對細(xì)小缺陷分辨能力強(qiáng)，在尺寸檢測上，該設(shè)備尺寸檢測不用對標(biāo)，這是同行設(shè)備不具備的，尺寸測量的精準(zhǔn)度高也是雅視獨有的優(yōu)勢，雅視設(shè)備性能市場口碑好，售后服務(wù)好，獲得行業(yè)一致認(rèn)可！磁材智能檢測分選裝備主要特點：所有動作都由光電訊號通過PLC和觸摸屏協(xié)調(diào)控制，操場作簡單，工作穩(wěn)定可靠，可一人看管多臺機(jī)。機(jī)器視覺系統(tǒng)的檢測精度高，可以快速獲取大量信息且自動處理，因此，這一技術(shù)在工業(yè)檢測領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。

隨著激光技術(shù)，精密計算光柵制造技術(shù)，計算機(jī)技術(shù)以及圖像獲取和處理技術(shù)的迅猛發(fā)展，已經(jīng)開始將它們應(yīng)用到精密測量領(lǐng)域，并形成了新的測量技術(shù)——圖像處理技術(shù)。傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。磁材智能檢測分選設(shè)備檢測項目包括尺寸、外觀、厚度、形位公差是否同時合格。