依據(jù)當(dāng)前石油、化工、食物機(jī)械等職業(yè)運(yùn)用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點(diǎn)以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡(jiǎn)單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術(shù)商品。其特色為：與介質(zhì)接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷，柱塞柱與金屬柄選用機(jī)械聯(lián)合，一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑，避免螺紋松動(dòng)。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比，具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強(qiáng)度高的特色；氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍，還能夠增加密封填料的壽數(shù)，具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。鹽溶液對(duì)柱塞密封圈的壽命有著很大的影響，使用有鹽溶液作為流動(dòng)相的體系時(shí)，要注意鹽溶液通道的清洗，不能讓鹽溶液在停機(jī)后一直呆在泵中，常常一個(gè)晚上析出的鹽粒就會(huì)造成系統(tǒng)堵塞，對(duì)泵產(chǎn)生較大的損害。

  陶瓷柱塞是指用特種陶瓷材料經(jīng)過(guò)混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機(jī)械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。特種陶瓷材料作為一種無(wú)機(jī)非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱震。第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸的間隙一定時(shí)，可允許軸在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，氧化鋯陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的零件，取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。

?精密陶瓷柱塞產(chǎn)品特性:

      A 耐 摔--具備這種精密陶瓷柱塞技術(shù)，從高空跌落完好無(wú)損，非常耐摔

      B 抗撞擊--精密陶瓷柱塞結(jié)構(gòu)，使面板具有極強(qiáng)的抗擊性，并經(jīng)日常實(shí)際使用證實(shí)

      C 耐刻刮--精密陶瓷柱塞具有耐刻刮性，長(zhǎng)期保持外形不受損傷

      D 耐 磨--精密陶瓷柱塞有很強(qiáng)的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處

      E 易清洗--精密陶瓷柱塞緊密的無(wú)滲透表面，使灰塵不易粘附于其上

      F 防潮性--精密陶瓷柱塞的吸水性可以和玻璃相媲美

      G 抗紫外線--精密陶瓷柱塞不受天氣變化的影響, 不管是日曬雨淋

      H 防火性--精密陶瓷柱塞表面對(duì)燃燒的香1煙有極強(qiáng)的防護(hù)能力

      I 防靜電--精密陶瓷柱塞被證明為防靜電材料，非常適用于無(wú)塵區(qū)域

硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品機(jī)械等行業(yè)行業(yè)使用的柱塞泵上, 使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。

生產(chǎn)工藝的獨(dú)特性， 使得我們可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行加工生產(chǎn)， 以滿足不同的需要。

硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品機(jī)械、等行業(yè)行業(yè)使用的柱塞泵上, 使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。