渦流探傷是利用交流電磁線圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生的渦流遇到缺陷會產(chǎn)生變化的原理， 來檢測構件缺陷的無損探傷技術。利用電磁感應原理用激磁線圈使導電構件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生渦流的無損探傷技術。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。

　　渦流探傷機渦流檢測是許多無損檢測方法之一，它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應的現(xiàn)象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內(nèi)和環(huán)繞導體的空間內(nèi)產(chǎn)生磁場。渦流就是感應產(chǎn)生的電流，它在一個環(huán)路中流動。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。

　　渦流探傷機缺點：對象須是導電材料，只適用于檢測金屬表面缺陷。檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的，對一種材料進行，須根據(jù)材質、表面狀態(tài)、檢驗標準作綜合考慮，然后在確定檢測方案與技術參數(shù)。采用穿過式線圈進行時，對缺陷所處圓周上的具體位置無法判定，旋轉探頭式可定位，但檢測速度慢。在手動狀態(tài)下，用人工刻制的、具有規(guī)定深度的縱傷、橫傷、點傷來對旋轉式探頭和穿過式探頭進行校對，后確定相應的靈敏度并加以記錄，設定好報警電平，這樣在在線狀態(tài)下，才可以準確地進行渦流探傷。