高壓電纜

4.4試驗判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。

對于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。5主絕緣絕緣電阻值要求交接：耐壓試驗前后進行，絕緣電阻無明顯變化。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過，經(jīng)處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發(fā)生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。

帶電運行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。有并行回流線，回流線與電源中性線接地的地網(wǎng)未連通：有并行回流線，回流線與電源中性線接地的地網(wǎng)連通：式中：D——地中電流穿透深度，D=93。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗?zāi)康?

設(shè)計要點

蛇形弧部位的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的設(shè)計要求。

蛇形轉(zhuǎn)換成直線敷設(shè)的過渡部位，宜采取剛性固定。

施工要點

電纜進行蛇形敷設(shè)時， 必須按照設(shè)計規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進行電纜固定。

波幅誤差±10mm。

宜使用專用電纜敷設(shè)器具,并使用專用機具調(diào)整電纜的蛇形波幅，嚴禁用尖銳棱角鐵器撬電纜。

電纜的夾具一般采用兩半組合結(jié)構(gòu)，并采用非導(dǎo)磁材料。

電纜抱箍固定電纜時，橡膠墊要與電纜貼緊，露出抱箍兩側(cè)的橡膠墊基本相等，抱箍兩側(cè)螺栓應(yīng)均勻受力，直至橡膠墊與抱箍緊密接觸，固定牢固。

電纜抱箍或固定金具盡量和電纜垂直。

電纜和夾具間要加襯墊。沿橋梁敷設(shè)電纜固定時，應(yīng)加彈性襯墊。

監(jiān)理要點

對電纜的蛇形節(jié)距和幅度進行巡視檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求。  

電纜蛇形敷設(shè)后，巡視檢查電纜無懸空或固定不穩(wěn)。

1. 簡介

CTT-400水終端可用于220kV及以下XLPE等塑料高壓電纜的試驗，包括高壓交流，局放，介損，沖擊和逐級升壓試驗等。其主要特點是更換電纜試品快，裝配方便。因為電纜的正序電容和零序電容相同，故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。每一套CTT水終端系列包括2個終端套筒（帶底板車和提升液壓泵）和一臺脫離子水處理器。

2. 原理

眾所周知，電纜絕緣中園柱形法向電場分布規(guī)律在其終端部份發(fā)生了變化。沿電纜絕緣（剝切）長度上（軸向）電位分布很不均勻，會出現(xiàn)遠高于電纜絕緣中的電場值。4電纜溝（隧道）混凝土澆筑及養(yǎng)護工藝標準（1）混凝土的強度等級不應(yīng)低于C25。蕞大場強位于電纜接地屏蔽邊緣。而且，當(dāng)電纜剝切長度到一定值后，增加長度對蕞大場強不再起減小作用。

為了提高電纜終端的耐電壓水平，改善電位/電場分布十分重要。對于正規(guī)的終端產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)，采用剝切絕緣層外設(shè)置絕緣電容串均壓和接地應(yīng)力錐增強的方式。而在100kV級以上的試驗終端，考慮到裝配和更換試品的方便，采用電阻均壓方式。如果電纜接頭表面泄漏電流較大，可采用屏蔽措施，屏蔽線接于兆歐表“G”端。即設(shè)置剝切絕緣外的媒質(zhì)為水柱（電纜芯末端浸入絕緣水管內(nèi)）。利用水的低電阻率實現(xiàn)軸向電位/電場分布趨向均勻。此時電纜終端等值電路簡化為圖1（電纜絕緣體積分布電阻和表面電容部分忽略不計）。外部等電位線圖見圖2。根據(jù)圖1計算可得改善后的軸向電位分布曲線a已接近于線性分布b(圖3)。

圖1   簡化的終端等值電路 ( c’, r’)

終端單元

L   L 為終端絕緣剝切長度   c’

為電纜絕緣單元段的分布電容  r’ 為絕緣表面單元段上的水電阻