激光雕刻切割機(jī)的機(jī)械部分介紹：

   1、高強(qiáng)度全箱式鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)箱。使用鋼材，4mm加厚鋼板平臺(tái)，內(nèi)部采用“龍骨”加強(qiáng)，使機(jī)體牢固、不變形，作為激光運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)，它的平整、穩(wěn)定，直接保證了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。

   2、進(jìn)口加厚航空硬質(zhì)鋁型材導(dǎo)軌橫梁。吸取國(guó)內(nèi)外機(jī)型的特點(diǎn)，結(jié)合多年市場(chǎng)反饋的信息，我們重新設(shè)計(jì)了這一四均衡直線導(dǎo)軌，壁厚達(dá)到4mm，經(jīng)時(shí)效處理，彈性變形更小。

   3、日本進(jìn)口軸承、韓國(guó)進(jìn)口導(dǎo)軌。采用“NSK”和“NACHI”軸承，跳動(dòng)公差僅0.005mm。j5高精級(jí)韓國(guó)進(jìn)口導(dǎo)軌，軸承鋼鍍鉻，0.4的別光潔度，1M直線度公差僅0.08mm。使機(jī)器運(yùn)動(dòng)阻力、振動(dòng)、噪音更小，精度、速度更高。

激光切割機(jī)與普通切割機(jī)之間相比有以下一些的優(yōu)點(diǎn)；

1、激光切割機(jī)在切割質(zhì)量方面優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)激光切割切縫窄，可以節(jié)約原材料，

　　(2)切縫垂直度好，表面光潔。無(wú)需后續(xù)再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接；

　　(3)基本切邊刺，長(zhǎng)沙振動(dòng)刀切割機(jī)價(jià)格多少錢(qián)，無(wú)機(jī)械應(yīng)力．熱影響區(qū)小，基本無(wú)變形；

　　(4)而且激光切割的深寬比大．對(duì)金屬材料可達(dá)20：1左右，對(duì)非金屬材料可達(dá)100：1以上。

2、激光切割機(jī)在切割過(guò)程方面優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)激光切割速度快。噪聲低。無(wú)污染；

　　(2)切割過(guò)程中還無(wú)“刀具”磨損問(wèn)題，可適臺(tái)于所有材料；

    多年來(lái)，國(guó)外發(fā)展了綜合激光切割和機(jī)械沖孔技術(shù)的激光沖切機(jī)，這種機(jī)械對(duì)復(fù)雜形狀的工件用機(jī)械方法模沖出內(nèi)孔，然后用激光切割方法切出外緣和需要長(zhǎng)距離切割的線條。工件在切割前，對(duì)其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題要預(yù)先予 以考慮。比如，此類(lèi)材料可否進(jìn)行激光切割？其切割的難點(diǎn)在哪里？是否需要對(duì)樣品進(jìn)行試割？如何達(dá)到切割的質(zhì)量和精度的要求？工件切割的基準(zhǔn)起始點(diǎn)放在哪里？等等。影響激光切割質(zhì)量的因素很多，激光切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)過(guò)程中的主要因素實(shí)施高度控制，使切割出的工件充分滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。除了以上4個(gè)重要的變量以外，可能對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)（模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束）和工件特性（材料表面反射率、材料表面狀態(tài)），以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。

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