PE管和高密度聚乙烯管的區(qū)別

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣、、，后者主要用于輸送。和鋼管比較，施工工藝簡(jiǎn)單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。

PE是聚乙烯塑料，基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。

pe管與pe鋼絲板網(wǎng)管有什么區(qū)別

pe鋼絲板網(wǎng)管我們能清楚的知道肯定是含有聚乙烯材質(zhì)pe的。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。這種復(fù)合管材采用經(jīng)過處理的高強(qiáng)度鋼絲對(duì)現(xiàn)有的純PE管進(jìn)行纏繞增強(qiáng)，使管材的公稱壓力很容易達(dá)到：5MPa以上，而且管材壁厚低于純PE管。

pe管一般使用高密度聚乙烯與密度聚乙烯為原料。PE聚乙烯塑料，基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋 保鮮膜等都都是聚乙烯。具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng)度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級(jí)具有的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。

導(dǎo)致PE給水管破損的原因

PE管材市場(chǎng)現(xiàn)在看來比較混亂，各廠家生產(chǎn)的PE給水管質(zhì)量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會(huì)導(dǎo)致管材質(zhì)量變差，影響工程總體質(zhì)量。

施工質(zhì)量問題：主要表現(xiàn)是焊口開裂泄露，主要是因?yàn)槭┕ぶ袥]有及時(shí)清洗管材和管件焊接部位，導(dǎo)致水、灰塵和砂子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時(shí)間和對(duì)接壓力等參數(shù)把握不成熟。

人為因素：如果施工覆土?xí)r埋入尖銳石塊等，重車駛過會(huì)導(dǎo)致漏水；在PE給水管上打眼盜水；挖掘機(jī)施工中挖漏管線；推土機(jī)推土等這些破壞都會(huì)導(dǎo)致給水管漏水和損壞。

PE聚乙烯管常見問題

　PE聚乙烯管像其他的產(chǎn)品設(shè)備一樣，在生產(chǎn)過程中或者使用過程中總會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，一般是由于其設(shè)備或者原材料出現(xiàn)的問題所導(dǎo)致的，當(dāng)然還是有別的原因所引起的問題，不能一概而論。下面我們就來講一講該產(chǎn)品常見的十種問題。

　　1、管材表面出現(xiàn)波紋

　　原因：1、冷卻不充分；2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低幾節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　2、表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì)；2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈；3、局部溫度過高，導(dǎo)致其老化。

　　解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時(shí)間；3、檢查溫度傳感器。

　　3、表面凹坑

　　原因：1、原料潮、氣泡；2、定徑套水量不均。

解決方法：1、原料烘干；2、調(diào)整水量或更換定徑套。