▽自由基油墨優(yōu)點(diǎn)

反應(yīng)速度快

自由基油墨的固化無太高溫度要求，低能光源下，即可快速固化，這就很大程度地減少了承印物的受熱，避免了熱收縮膜在印刷過程中的收縮。而它對于油墨的要求也沒有陽離子油墨那樣苛刻。這樣，多樣顏料選擇足以保證油墨在YAG網(wǎng)紋輥上有良好的流變性。此外，高顏料填充使得油墨可揮發(fā)成份減少，降低收縮率和氣味。

三、印刷色差大

1、薄膜面材顏色差異

不同批次薄膜面材的色差在所難免，印刷后由于光的反射會使色差更明顯。此時只能更換材料。完全沒有色差的薄膜材料是不存在的，因此開發(fā)新產(chǎn)品時應(yīng)與客戶簽定標(biāo)簽顏色的上、下限，并確認(rèn)色差范圍，避免可能出現(xiàn)的風(fēng)險。

2、面材表面著墨性差異

同一批次薄膜材料印刷時也會出現(xiàn)色差，這是由于材料表面能不穩(wěn)定造成的著墨性差異。有色差的材料印刷后，表層的網(wǎng)點(diǎn)大小會不同。此時可以打底涂，但終仍需改善原材料。

3、面材平整度差異

材料平整度直接影響印刷網(wǎng)點(diǎn)的還原性，從而引起色差。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的印刷色差，網(wǎng)點(diǎn)大小差異明顯。此時可以先打底涂油墨，仍無法解決時再考慮更換材料。

紙張類主要用于液體洗滌類產(chǎn)品以及大眾化的個人護(hù)理產(chǎn)品上；薄膜類材料主要用于中的日化產(chǎn)品上。目 前，市場上的大眾化個人護(hù)理用品及家用液洗產(chǎn)品占有較大比重，所以相應(yīng)的紙張材料用得較多。薄膜類常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強(qiáng)其印刷適性。