天津市合康雙盛光電信息技術(shù)有限公司于2004年成立，是一家專業(yè)從事光通信器件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的大型光電信息技術(shù)公司。十年來，本公司不斷秉承以用戶需要為中心，在專注光通訊器件研發(fā)的同時(shí)，從2005年開始研究開發(fā)氧化鋯陶瓷轉(zhuǎn)接陶瓷套筒。

注漿成型注漿成型過程與流延成型類似，不同的是其成型過程包括物理脫水過程和化學(xué)凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細(xì)作用排除漿料中的水分，化學(xué)凝聚過程是因?yàn)樵谑嗄１砻鍯aSO4的溶解生成的Ca2 提高了漿料中的離子強(qiáng)度，造成漿料的絮凝。

在物理脫水和化學(xué)凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復(fù)雜的大型陶瓷部件，但坯體質(zhì)量，包括外形、密度、強(qiáng)度等都較差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大且不適合自動(dòng)化作業(yè)。

一般情況下，組成氧化鋁陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些內(nèi)在性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗壓強(qiáng)度、耐磨性、硬度等都非常好。雖然陶瓷材料本身的“脆”性及難以精密加工限制了它的應(yīng)用范圍，但由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，使得氧化鋁陶瓷得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高。

   另外，磨削加工技術(shù)也有進(jìn)步，使得氧化鋁陶瓷閥門能夠更好的成型，并且產(chǎn)品在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域更加廣泛的應(yīng)用，成為傳統(tǒng)金屬閥門的理想代替品之一。

氧化鋯陶瓷(原料:非金屬礦物)激光加工是利用高能量密度（單位:g/cm3或kg/m3)(108-1O10W/cm2)的均勻激光束（LASER)作為熱源，在加工陶瓷材料(Material)表面局部點(diǎn)產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，局部點(diǎn)熔融或氣化而去除材料。