對輥制砂機主要由輥輪組成

對輥制砂機也叫雙輥制砂機，廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細(xì)碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的制砂。對輥式制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成。驅(qū)動裝置由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運動來碾壓制砂物料。本機具有體積小，制砂比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，被制砂物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，可靠等特點。

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項：要加強給礦的除鐵工作。非制砂物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞制砂機，以致造成停車事故。所以在制砂機前應(yīng)安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞制砂空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。對輥制砂機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。在經(jīng)過無數(shù)次的改造和技術(shù)革新后，對輥制砂機的制砂粒度更細(xì)，處理能力更大，并且操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，出料粒度可調(diào)節(jié)，一致得到了廣大顧客的認(rèn)可和青睞。加強對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

對輥制砂機制砂能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)

對輥制砂機是一種礦山機械，又叫做雙輥式制砂機。主要用于制砂礦石。本機具有體積小，制砂比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，被制砂物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的制砂。齒輥式制砂機制砂能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護(hù)，可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇制砂，低耗，出粒均勻。 利用兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥子將物料軋碎的輥式制砂機。由電動機、支架、固定輥子、活動輥子和彈簧等組成。輥面大多為光面，活動輥子的軸承可以沿機架移勸，并用彈簧頂住，遇到特別堅硬的物件掉入時軸承可以移開，吐出物件。4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機出現(xiàn)異常響聲，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應(yīng)及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。正常作業(yè)以前，兩輥之間要用墊片調(diào)整間隙，以保證制砂比。

對輥制砂機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施

①工作原因；泥料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團，影響制砂效率和制砂效果。鑄造橋式起重機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障主要出現(xiàn)在大車軌道端口較多、踏面磨損高低不平，且軌距發(fā)生變化的允許環(huán)境中，導(dǎo)致起重機在允許過程中車輪所受沖擊較大，間接作用于萬向聯(lián)軸器上，縮短了使用壽命，可以對起重機大車軌道的軌距、水平度、高低差等進(jìn)行調(diào)整，并對軌道端口處進(jìn)行鋁熱焊接，以此來改善工作環(huán)境。

②承載不均勻；很可能出現(xiàn)1套制動器制動力矩多大，造成單個萬向聯(lián)軸器所承受的沖擊載荷較大易斷裂。鑄造橋式起重機大車車輪為分部驅(qū)動，每套大車機構(gòu)都有獨立的制動系統(tǒng)，若4套制動器制動力矩調(diào)整不一致，會使制動過程中4套制動器工作不同步。很可能出現(xiàn)1套制動器制動力矩多大，造成單個萬向聯(lián)軸器所承受的沖擊載荷較大易斷裂?？梢哉{(diào)整制動器制動力矩，使4套制動器同步制動，避免單個萬向聯(lián)軸器承受扭矩過大。