滾絲機(jī)的調(diào)整與操作

　　1.改變選擇開關(guān)工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

　　自動循環(huán)模式：啟動液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進(jìn)滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進(jìn)時間繼電器控制的液壓力作用下作進(jìn)給運(yùn)動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運(yùn)動。

　　腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關(guān)，滑動座在液壓壓力下作前進(jìn)運(yùn)動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。

　  2.安裝滾絲輪時，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

　  3.支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

　  4.支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

　?。?） 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。個性化商品是為適應(yīng)于某一種特定工況而呈現(xiàn)的，一機(jī)多用是工程滾絲機(jī)開展的另一個方向，這無疑會進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)用率。使用中用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

　?。?） 支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發(fā)點(diǎn)，對直徑M10以下規(guī)格的工件，應(yīng)取接近于允許的寬度，對于直徑M10以上規(guī)格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

 二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)

   滾絲機(jī)的機(jī)器調(diào)整知識

   一、機(jī)器的調(diào)整：改變電器控制箱自動手動開關(guān)位置，可選擇自動或腳踏滾壓

   1、自動循環(huán)滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動位置，這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動。  

   2、手動滾壓：將電器控制箱滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，再按手動滾壓開關(guān)，活動滾絲輪可進(jìn)行工作。  

   3、腳踏滾壓：將滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，活動滾絲輪可在腳踏開關(guān)控制下進(jìn)行工作。

   二、滾絲輪的安裝

   擰開滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。  

   三、丁字支架與支撐塊的調(diào)整

   丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進(jìn)行調(diào)整的。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可，支架上使用的支撐塊上焊有硬質(zhì)合金，并經(jīng)平面磨磨削，要求硬質(zhì)合金的表面應(yīng)光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關(guān)。鋼筋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

  在工業(yè)水平發(fā)達(dá)的社會，機(jī)械化生產(chǎn)已經(jīng)是各個行業(yè)的普遍存在了，本公司是一家專門從事滾絲機(jī)繼續(xù)的生產(chǎn)研發(fā)的，從而今天，我們公司簡單聊聊日常生產(chǎn)中滾絲機(jī)的保養(yǎng)方法。

  1.操作員通過檢查后獲得書，允許操作員操作。操作員應(yīng)熟悉機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)，并且必須遵守安全和移交系統(tǒng)。

  2.工作前，應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定注油，油量應(yīng)保持適當(dāng)，油道暢通，油痕（窗口）明顯，油杯清潔。

  3.檢查各部件的緊固件是否松動，控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全保護(hù)裝置是否良好。

  4.在開始工作之前，啟動機(jī)器運(yùn)行5分鐘 - I Omin，并在開始工作前確認(rèn)潤滑，液壓，電氣系統(tǒng)和每個傳動部件正常運(yùn)行。

  5.根據(jù)機(jī)加工零件的技術(shù)要求，正確選擇和安裝滾壓模，滾壓模和矯直模，并對滾壓模的齒位和端面調(diào)整以及螺紋的錐度調(diào)整機(jī)加工零件正確執(zhí)行。加工大型工件時，應(yīng)盡可能縮短固定軸承和可動主軸兩點(diǎn)軸承座的跨距，以提高主軸的剛性;當(dāng)較小的工件采用懸臂軋制加工時，軋制壓力不得超過58800N，軋制寬度不得超過40mm。利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質(zhì)量好。

  6.工作中始終注意操作，保持聯(lián)鎖，限位和進(jìn)料機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。 發(fā)現(xiàn)異常并及時檢查和處理。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的宗旨去服務(wù)客戶，“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的公司方針去順應(yīng)市場的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機(jī)，拉拔機(jī)，矯直機(jī)，拉絲機(jī)等，根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和產(chǎn)品的市場需求，推出自動化系列設(shè)備，使設(shè)備性能更穩(wěn)定，操作更簡便，人力及時間更節(jié)??；支撐工件的支撐板也是消耗品，一般需要生產(chǎn)企業(yè)自行配備，為了不劃傷工件，支撐板一般采用材質(zhì)較軟的銅質(zhì)材料，并根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)對支撐板。全方面為客戶提供加工機(jī)械設(shè)備解決方案，已成為了行業(yè)內(nèi)的帶頭者。

 液壓滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng),我們在使用液壓滾絲機(jī)的時候，需要注意下面幾個要點(diǎn)。

 冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替；小型自動滾絲機(jī)選擇支片：選擇支片，就是要確定所有支片的高度、寬度及其工作部位的材料。沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋；待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

 在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂；滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油；鐵屑應(yīng)及時清理干凈；冷卻液體箱半月清理一次；減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位；滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)；機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。