穩(wěn)定土拌合站如何正確安裝呢？

開始要將成品料膠帶輸送機從折彎處展開并固定好前后支腿，連接好框架，接著要進行攪拌機主機與粉料配料和系統(tǒng)的安裝和成品儲料斗的安裝、粒料配料系統(tǒng)的安裝，水泥倉的安裝，螺旋輸送機的安裝，這些安裝完成后，將空壓機放在成品料斗的一旁，將空壓機出口與氣控箱進口用氣管連接好，將氣控箱出口與水泥倉破拱的氣管處連接好即可。

穩(wěn)定土拌和站水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確；

穩(wěn)定土拌合站水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準確度，過松則影響進料的通暢。

性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層穩(wěn)定物料拌合設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和機強大的系統(tǒng)功能主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.零點：是系統(tǒng)啟動工作前校準的皮重，一般通過測零過程得到，也可人工給定大小，微機開機時，必須輸入零點值（模擬量），否則上下料出現(xiàn)異常。

2.K值：為系統(tǒng)計量運算過程中的比例系數(shù)，一般由標定功能得到。不能修改，則輸入有效密碼。

3.模擬：系統(tǒng)工作過程中指示A/D模擬量變化情況。

4.脫機：當某種物料不用時，可以將該路設(shè)定為0，系統(tǒng)自動識別為脫機狀態(tài)。

5.臺時設(shè)定：各路秤下料大小的人工給定目標值。輸入時，必須先給定系統(tǒng)臺時產(chǎn)量，并由臺時預(yù)定算好初值，依次輸入各中路秤目標值，在實際工作過程中，加減某路給定大小，其它各路秤隨之按配比自動減加給定值，保證產(chǎn)量不變，如果需要增加臺時產(chǎn)量，則直接輸入臺時即可。

6.配比：此值是各路給定百分比，顯示大小必須通過CF9鍵自動切換各路百分比，各路之和等于100%。

7.輸出：此值是設(shè)定控制下料量大小的初始值，0—255對應(yīng)輸出電壓0—5V，大流量選大點小流量選小點。

8.超時自停功能：微機控制各路的運行工作過程中，實際流量越限給定流量±25%時，60秒后自動停止。

拌和機的電機該如何保養(yǎng)？

穩(wěn)定土拌和機為您簡單分析：

一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。穩(wěn)定土拌和機設(shè)備在長期停機期間也需要進行維護保養(yǎng)。在長期的不使用時是需要把設(shè)備的部件進行妥善的安排的，電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

此外，拌和機必須嚴格執(zhí)行安全出產(chǎn)責任否決制。微機操縱職員、維修職員、安全員在設(shè)備巡查過程中發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導致事故時，有權(quán)休止穩(wěn)定土拌和機運轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令。嚴禁交叉維修功課、嚴禁自行維修、嚴禁非崗位職員盲目維修。維修穩(wěn)定土拌和機設(shè)備時，報請項目部認可，安排操縱室職員到位確認維修部位，在切斷電源后，可開始工作。