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發(fā)布時(shí)間:2024-11-03 02:03  





搪瓷管對(duì)技術(shù)要求高嗎
搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單,但技術(shù)要求較高。主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理,此工藝除銹更,采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn),刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠家通常采用酸洗工藝除銹,酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液,烤完瓷后容易脫落。
1、如果大家使用設(shè)備的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)了異常的響動(dòng),需要檢查一下設(shè)備的各個(gè)零部件,看一下問題到底出在哪,并及時(shí)的解決,消除故障。
2、如果出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象,要檢查一下輔助電動(dòng)機(jī)是不是設(shè)置為自動(dòng)啟動(dòng)模式。如果不能自動(dòng)啟動(dòng),且電機(jī)過熱,要立刻停機(jī),應(yīng)人工盤動(dòng)搪瓷管空氣預(yù)熱器,并且將搪瓷管空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)出口的擋板關(guān)閉,盡量降低機(jī)組負(fù)荷允許值,這時(shí)候需要密切注意另一側(cè)的排煙溫度,不要太高。
拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉,涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點(diǎn)無氣泡,然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤,搪瓷管空氣預(yù)熱器哪家好,緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤,當(dāng)溫度升至860°C—870°C時(shí)取出,緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后,對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn),對(duì)有缺陷的管子剔除,集中修復(fù)或報(bào)廢,合格品包裝入庫。
空氣預(yù)熱器在鍋爐中的作用
采用空氣預(yù)熱器使鍋爐排煙溫度降低,鍋爐熱效率升高;由于采用高溫空氣燃燒,改善燃燒條件,使燃料的不完全燃燒熱損失下降,從而可進(jìn)一步提高鍋爐熱效率;此外,采用熱空氣燃燒后,爐內(nèi)溫度升高,輻射傳熱加強(qiáng),可節(jié)省蒸發(fā)受熱面,這相當(dāng)于以廉價(jià)的空氣預(yù)熱器受熱面,取代部分價(jià)格較高的蒸發(fā)受熱面,這在鍋爐制造的經(jīng)濟(jì)性上是很合算的。
搪瓷管的作用:
1、改善并強(qiáng)化燃燒,當(dāng)經(jīng)過預(yù)熱器后的熱空氣進(jìn)入爐內(nèi)后,加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程,保證爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒,起著改善、強(qiáng)化燃燒的作用。
2、強(qiáng)化傳熱由于爐內(nèi)燃燒有改善和強(qiáng)化,加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高,爐內(nèi)平均溫度水平也有提高,新型搪瓷管空氣預(yù)熱器哪家好,從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。
3、減小爐內(nèi)損失,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。 由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定,輻射熱交換的強(qiáng)化,可以降低化學(xué)不完全燃燒損失。
4,容克式空氣預(yù)熱器從煙氣中吸收熱量,然后通過由特殊形狀的金屬板組成的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳熱元件把熱量傳給冷空氣。
我公司是搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家,歡迎新老客戶前來選購合作。
搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因
搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因:
1、煙氣腐蝕
加熱爐使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蝕的直接原因是含硫燃料在燃燒時(shí)生成了含SO2、SO3的煙氣,煙氣經(jīng)過換熱溫度下降,當(dāng)下降到其溫度時(shí),煙氣中的可凝結(jié)組分冷凝下來形成露滴—即“結(jié)露”,“結(jié)露”后形成了腐蝕性強(qiáng)的硫酸、亞硫酸溶液,于是對(duì)金屬設(shè)備造成腐蝕。
2、低溫式結(jié)渣
由于燃料中含有灰份,排煙時(shí)固體顆粒易沉積在管束部位形成積灰,同時(shí),凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體,還會(huì)粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰,使煙氣通道不暢甚至堵塞管束,由于積灰在煙氣和管壁之間起隔熱作用,制造搪瓷管空氣預(yù)熱器哪家好,使壁溫降低,容易在積灰下形成低溫腐蝕。
3、空氣預(yù)熱器元件布置緊密
由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密,煙氣中的飛灰易沉淀在受熱面上,外搪瓷管空氣預(yù)熱器哪家好,使氣體流動(dòng)阻力增加,影響空氣預(yù)熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低,硫酸蒸汽能透過灰層擴(kuò)散到金屬壁上,形成硫酸,使積灰變硬,難以清除。

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