傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此，自動化科技有限公司針對方塊形狀的磁材，研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的在線檢測系統(tǒng)。針對傳統(tǒng)的人工密集型檢測模式，機(jī)器視覺系統(tǒng)可代替大量的檢測工人，將'人眼 簡單工具'的檢測模式升級為快速的自動檢測結(jié)果。隨著激光技術(shù)，精密計算光柵制造技術(shù)，計算機(jī)技術(shù)以及圖像獲取和處理技術(shù)的迅猛發(fā)展，已經(jīng)開始將它們應(yīng)用到精密測量領(lǐng)域，并形成了新的測量技術(shù)——圖像處理技術(shù)。

磁材智能檢測分選設(shè)備適用于檢測各種合金小零件、磁材工件/零件的視覺檢測設(shè)備的技術(shù)測評,這類設(shè)備檢測速度通常可達(dá)200~600片/分鐘,快速分選零件是否合格。磁材智能檢測分選設(shè)備該儀器不單可以檢測各類磁材工件，還可運用到其他合金零件行業(yè)的測量、電子零部件、手機(jī)零配件的測量上。磁性材料，簡稱磁材，是古老而用途十分廣泛的功能材料，現(xiàn)代磁性材料已經(jīng)廣泛的用在我們的生活之中，例如將永磁材料用作馬達(dá)，應(yīng)用于變壓器中的鐵心材料，作為存儲器使用的磁光盤，計算機(jī)用磁記錄軟盤等。

所謂“機(jī)器視覺”，就是利用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)相當(dāng)于人類的眼睛，“眼睛”通過把“看”到的影像傳送到控制芯片，然后通過控制程序來進(jìn)行事態(tài)的判斷。磁材檢測設(shè)備功能指標(biāo)·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點、裂紋、劃痕等缺陷特征；·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù)；·實時在線測量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸；·能自動識別>0.2mm缺陷特征。機(jī)器視覺技術(shù)在中國工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，尤其是在產(chǎn)品的尺寸測量與外觀缺陷檢測上，這一技術(shù)已經(jīng)挑起了大梁。

磁材智能檢測分選裝備主要特點：通過更換分離盤，就可以分選不同外形尺寸的工作3、振動盤面及水平過渡機(jī)構(gòu)與磁環(huán)接觸部分均由不銹鋼制造磁材智能檢測分選裝備主要特點：所有動作都由光電訊號通過PLC和觸摸屏協(xié)調(diào)控制，操場作簡單，工作穩(wěn)定可靠，可一人看管多臺機(jī)。振動盤將測試產(chǎn)品自動排列，使測試產(chǎn)品軸線為上下方向，然后由送料機(jī)構(gòu)將測試產(chǎn)品送到分離定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將測試產(chǎn)品逐個地送到測試位置進(jìn)行測試，測試結(jié)果輸入PLC，處理后驅(qū)動分選機(jī)構(gòu)，將測試產(chǎn)品分檔入倉，實現(xiàn)自動分選。