換向器在交流電機以及直流電機中的區(qū)別運用

　　換向設備由電刷和換向環(huán)組成，碳刷就是電刷的一種。由于轉子的轉動，電機整流子毛刺，電刷始終與換向環(huán)進行摩擦，且在換向的瞬間還會產生電火花灼蝕，所以電刷是直流電機里的易損件。

　　為了提高直流電機中換向器的使用壽命、運轉穩(wěn)定性以及降低直流電機的噪聲和電磁干擾，無刷直流電機的換向器有逐步取代有刷的趨勢。

　　交流電機：一般工廠用起動負載比較大用的繞線式異步電動機上有滑環(huán)故用電（碳）刷（如起重、軋鋼電機等），而輕載啟動的用鼠籠式感應電動機沒有滑環(huán)故不用電（碳）刷（如電風扇、洗衣機、空調、冰箱等）；直流電機都有換向器，故用電（碳）刷。

　　換向器在使用的過程當中，也有可能因為操作不當而出現(xiàn)一些問題，或者是說因為某一些故障產生的各種不同的問題，在使用的時候，如果換向器使用的時候出現(xiàn)了炸鉤，這個問題常常是因為行程不到位，而且，在電焊的時候用的時間還是非常長的，整流子，如果電流比較大的話，這就表明在整個電焊頭上有一些比較臟的東西，通常來說，炸鉤轉子基本上也都會報廢。

如何提高換向器的傳熱系數(shù)

　　提高換向設備傳熱系數(shù)只有同時提高其冷熱兩側的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換向設備的傳熱系數(shù)。換向器廠家常采用以下兩種方式：

　　a．提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于板式換向設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 (雷諾數(shù)一 150時 )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態(tài)有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難)的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

　　b．減小污垢層熱阻

　　減小換向設備的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數(shù)降低約 10%。因此，必須注意監(jiān)測換向設備冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏劑引起雜物沾污換向設備板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

　　打磨換向器時存在哪些禁忌

　　直流電機在長期運行后，由于換向不良、電刷布置不合理和電刷材質不合適，在換向設備表面往往會出現(xiàn)條痕、有規(guī)律、表面出現(xiàn)麻點以及不均勻磨損形成軸向波浪度，這時換向器廠家一般需用磨石來打磨換向設備。

　　在使用時需將磨石用粘結劑粘在帶把的打磨工具的座底上，打磨時換向設備速度應在10m /s左右，用雙手將砂石穩(wěn)定地壓在換向設備上，手持壓力不能過大，一直打磨到看不見表面燒痕和溝道為止。磨石打磨完后，再用粒度較細的砂布圍在木塊上，用相同的辦法，再打磨一遍。要求高的換向設備；還應用帆布代替細砂布，再打磨一遍。

　　必須注意：切忌使用金剛砂布打磨換向設備，因為金剛砂微粒嵌入換向設備表面，能劃傷換向設備和電刷表面，使表面形成細溝道，并影響氧化膜的生成。當換向設備表面嚴重，轉子整流子，溝道較深以及波浪度超過0.5mm時，打磨換向設備將不能達到改善換向設備表面狀態(tài)的作用，應車削換向設備表面。

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