什么是氣割

氣割是電焊工培訓(xùn)常見的項(xiàng)目之一。氣割是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的一種熱切割的方式，又稱為氧氣切割或者火焰切割。氣割時，火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn)，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99％;可燃?xì)怏w一般用氣，也可用、或煤氣。三類是壓力容器焊工證：是中華人民共和國特種設(shè)備作業(yè)人員證的一個工種,由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局監(jiān)制,省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門決定具體的發(fā)證分級范圍,負(fù)責(zé)對考核發(fā)證工作的日常監(jiān)督管理。用氣的切割，質(zhì)量較好，但成本較高。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具，其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動和自動氣割機(jī)還有割炬驅(qū)動機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。大批量下料用的自動氣割機(jī)可裝有多個割炬和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

高速冷焊和高速根焊有什么區(qū)別?

??1、不同焊工有不同的使用習(xí)慣，不同的場合需要不同的焊接狀態(tài)，比如很多場合需要把干伸長拉的很長來焊接，傳統(tǒng)氣保焊機(jī)焊受電路局限不能把干伸長拉的很長，而數(shù)字化焊機(jī)有專門的程序來處理這些問題，可以把干伸長拉的很長。

??2、傳統(tǒng)氣保焊機(jī)完全由硬件電路來控制，電路參數(shù)的變化回直接影響焊接效果，所有經(jīng)常會出現(xiàn)焊機(jī)有的好用有的不好用，同一臺焊機(jī)有時好用有時不好用，而數(shù)字化焊機(jī)是由軟件來實(shí)現(xiàn)這些控制，一致性非常好，不會出現(xiàn)時好時壞的情況。

??此外，高速立焊是將高速脈沖氣保與高速氣保結(jié)合在一起，焊接時高速脈沖氣保與高速氣保交替切換，這種焊接方式優(yōu)點(diǎn)是既保持了脈沖氣保的無飛濺，大熔深，又有高速氣保焊低線能量的特點(diǎn)，不僅適應(yīng)于立焊，還能適應(yīng)所有既需要熔深有要低線能量的焊接場合。高速冷焊和高速根焊是基于表面張力過渡控制的兩種氣保焊方式，實(shí)現(xiàn)了低飛濺、低線能量的焊接，適應(yīng)于所有需要低飛濺、低線能量的焊接場合。打開氣瓶和流量計(jì)，將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置，此時氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。

管道焊接目前方法很多，常用的幾種方法

一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備要求不高等原因,目前,對于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40％～50％。

二、纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。

三、低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì),對低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。

四、立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低,近年來不斷被推廣和應(yīng)用,但對油氣管道焊,要實(shí)現(xiàn)全位置焊接,須在較小的電流范圍內(nèi),用短路過渡形式完成,而短路過渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。惰性氣體保護(hù)焊(TIG或MIG)方法是應(yīng)用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。因此,采用立下向纖維素焊條打底實(shí)現(xiàn)單面焊,背面成型,然后再用的CO2氣保焊填充面。