機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同

機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。 選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。 選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

泵的振動原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡，CRI20-4機封，也有其它原因

泵的振動原因很多，振動原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡，也有其它原因。例如：泵和電機振正不佳，軸承故障、地腳螺栓松動等。振動原因不同振動頻率也不同，絕大多數(shù)泵振動頻率等同于工作轉(zhuǎn)速，而振動幅度差別很大，從軸承箱表面測到的振幅不能大于0.06mm，超過該值就要停泵處理，振動可分解為三個方向，即垂直、水平和軸向，其中以軸向振動對密封的危害。大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在2950r/min左右，由于密封的追隨性較差，泵的振動加劇了動靜環(huán)的分離，瞬間的分離在液膜壓力作用下使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄露，如果摩擦副附近存在固體顆粒，進入密封端面間會導致密封端面損壞，機封，從而使機械密封失效。

機械密封的結(jié)構(gòu)不同，裝配方法也有所差異。但是，CRI20-1機封，幾乎所有機械密封都要在預裝和總裝兩大步驟進行。1、預裝：就是把零件裝配成傳動組件和靜止組件。把動環(huán)密封圈裝人動環(huán)內(nèi)孔，組成動環(huán)組件。在彈簧座上先后裝上彈簧和推環(huán)，把傳動螺釘擰入推環(huán)，調(diào)整彈簧的預壓壓縮量，CRI20-5機封，組成補償緩沖機構(gòu)。對準銷子把動環(huán)組件裝入補償緩沖機構(gòu)，組成傳動組件。把靜環(huán)密封圈裝在靜環(huán)上，裝入靜環(huán)密封室內(nèi)，均勻地把緊壓蓋，組成靜止組件。2. 總裝：把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封腔，完成機械密封的裝配。

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