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發(fā)布時(shí)間:2021-11-15 04:03  





管殼式換熱器的換熱管更換注意要點(diǎn)
管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,南充管殼式換熱機(jī)組廠家,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用廣的類型。管殼式換熱器換熱管更換注意要點(diǎn)有哪些?
1、管子表面應(yīng)無(wú)裂紋、折疊、重皮等缺陷。
2、管子需拼接時(shí),同一根換熱管,只準(zhǔn)一道焊口(U形管可以有兩道焊口)。短管長(zhǎng)不得小于300mm,而U形管彎管段至少50mm,長(zhǎng)直管管段內(nèi)不得有拼接焊縫,不銹鋼管殼式換熱機(jī)組廠家,對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過(guò)管壁厚的15,且不大于0.5mm。
3、管子與管板采用脹接時(shí)應(yīng)檢查管子的硬度,一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度時(shí),可拆卸管殼式換熱機(jī)組廠家,應(yīng)將管子兩端進(jìn)行退火處理,退火長(zhǎng)度比管板厚度長(zhǎng)80~100mm。
4、管子兩端和管板孔應(yīng)干凈,無(wú)油脂等污物,并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密型的缺陷。
5、管子兩端應(yīng)伸出管板,其長(zhǎng)度為4±1mm。
6、管子與山東管殼式換熱器的脹接宜采用液壓脹。每個(gè)脹口重脹不得超多兩次。
7、管子與管板采用焊接時(shí),管子的切口表面應(yīng)平整,刺、凹凸、裂紋、夾層等,且焊接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質(zhì)量的雜物。

管殼式換熱器如何選擇走管程還是殼程
管殼式換熱器如何選擇走管程還是殼程?管程指介質(zhì)流經(jīng)換熱器內(nèi)的通道及與其相貫通的部分。 殼程系指介質(zhì)流經(jīng)換熱管外的通道及與其相貫通的部分。這個(gè)涉及到管殼式換熱器流體選擇問(wèn)題,主要依據(jù)有兩流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結(jié)構(gòu)和腐蝕性以及設(shè)備方面的考慮。
對(duì)管殼式換熱器,宜遵守以下原則:
1、高溫物流宜走管程,低溫物流宜走殼程。干凈的物流宜走殼程。而易產(chǎn)生堵、結(jié)垢的物流宜走管程。有腐蝕性的物流宜走管程,而無(wú)腐蝕性的物流宜走殼程。壓力較高的物流宜走管程,壓力較低的物流宜走殼程。流速較低的物流宜走殼程,而流速較高的物流宜走管程。給熱系數(shù)較大的物流宜走管程,而給熱系數(shù)較低的物流宜走殼程。
2、換熱器的管道布置應(yīng)方便操作和維修,并且不應(yīng)妨礙操作和檢修通道的通行。帶有閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥組的管道應(yīng)靠近換熱器的操作通道布置。
3、在具體選擇時(shí),上述原則經(jīng)常不能同時(shí)兼顧,會(huì)互相矛盾,這時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況,抓住主要問(wèn)題,作為選擇的依據(jù)。 而且不同換熱器考慮的問(wèn)題也不一樣,比如U型管的,管程就不能走潔凈和易結(jié)垢的流體。


固定管板式換熱器形式及參數(shù)重要性
固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)有立式和臥式之分,立式換熱器可節(jié)省占地面積,而臥式換熱器可降低高度,必要時(shí)還可以將換熱器重疊布置。換熱器的選型要視具體情況而定。換熱器的設(shè)計(jì)前期,必須確定的參數(shù),如換熱器的形式、換熱器面積的大小、流體的流量、進(jìn)出口的溫度等應(yīng)根據(jù)工藝條件選定。對(duì)于一組工藝條件,理論上應(yīng)有一組與其匹配的換熱器設(shè)計(jì)方案。但在工藝設(shè)計(jì)中,水暖管殼式換熱機(jī)組廠家,往往是選用定型的系列產(chǎn)品,這樣有利于縮短設(shè)計(jì)周期、減少設(shè)備投資,也有利于設(shè)備使用單位的管理。



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