看要的壓力是大還是小，排列方法是不一樣的。是略微可以改變的。

機器的榨圈都是有鋼號的，可以按那個排列，但好卸下來的時候按順序排好，這樣就不會亂了

1 2 2 2 3 4 1 2 2 3 4 1 5 3 出餅圈

螺旋榨油機常見問題處理

1、突然停車，螺旋軸卡死

①壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進(jìn)料，反復(fù)磨機，使溫度升高。

②壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死，停止進(jìn)料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。

③油料未清選，榨油機榨圈加工，有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油機榨圈，其特征在于，以導(dǎo)向面底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為高線，以第二導(dǎo)向面底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為第二高線，則高線與第二高線到整個齒面其中一條寬邊的距離是到另一條寬邊距離的5-6 倍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的榨油機榨圈，其特征在于，高線與第二高線將齒面分隔成寬面和窄面，三角形位于寬面的腰長是位于窄面的腰長的3-4倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機榨圈，其特征在于，一級榨圈結(jié)構(gòu)的一個榨圈與二級榨圈結(jié)構(gòu)的一個榨圈的寬度均大于其余各榨圈的寬度，兩個榨圈內(nèi)均設(shè)有錐面和第二錐面，榨油機榨圈廠家，錐面自榨油機進(jìn)料端至出料端的方向逐漸收縮，榨油機榨圈定做，第二錐面自榨油機進(jìn)料端至出料端的方向逐漸擴張，錐面的末端與第二錐面的始端銜接在一起。

螺旋榨油機主要用于個體家加工用的榨油機。該產(chǎn)品屬于液壓全自動榨油機的一種，產(chǎn)量不大，但是簡單方便?，F(xiàn)在主要的產(chǎn)品是螺旋榨油機。冷榨的也有螺旋榨油機，價格比較低廉，但是出油率不高。

榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，濱州榨油機榨圈，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

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