不使用粘著劑、溶劑，確保了人體健康、安全。解決了環(huán)境ji素、揮發(fā)性有機化合物的問題。不含酞酸、本二甲酸酯類等有害物質，能以再生資源充分使用。在制造時減少二氧化碳的產生，資源再生時不產生二惡因。廢覆膜鐵罐作為鐵資源再利用，回收率100%，膜與鐵一起回收再利用處理時，因加熱，膜燃燒變成了水和CO2 ，這一部分轉化為tian然氣，作為鐵加熱時的動力能源來利用。廢膜也可作為再生而利用。

機器速度——單張紙應控制在35～45張/分鐘，卷筒紙應在3～10米/分鐘，另外還同其它參數有關;

薄膜張力——張力調整到較低程度，以達到正確涂布和復合為準，要避免張力過大;

滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔，無劃痕，無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機械精度指標;

環(huán)境因素——保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置。控制車間溫濕度，防止紙張或薄膜變形;

油墨厚度——要深墨淺印，避免墨層過厚造成表面張力下降，使覆膜不牢;

油墨干燥——油墨干燥要徹底，避免出現起泡現象;

油墨添加劑——要控制干燥劑的加放量，以防墨層晶體化。全自動覆膜機晶體化的油墨表面會出現覆膜不牢現象．

切紙作業(yè)：采用切紙機對原材料紙板進行切割作業(yè)，根據客戶需求的尺寸，把原紙切割完成；

燙金作業(yè)：覆膜完成后，準備電化鋁和燙金板作為燙金原料，采用電化鋁和燙金板在自動燙金機上進行加熱壓合形成燙金效果。

模切作業(yè)：把印刷好的產品各工段已經完成加工后，進行上自動模切機進行模切，模切，自動模切機采用模具刀板和模切機平面鋼板進行壓合，把面紙膜切穿達到結構設計效果。